[实用新型]一种环模式秸秆压块机

说明书

技术领域

一种环模式秸秆压块机，涉及压块设备技术领域，尤其涉及一种用于生物质能源的环模式秸秆压块机。

背景技术

随着石油、天然气和煤炭等不可再生能源的日益枯竭，其替代品新能源和可再生能源的开发及利用成为各国研究的重点，这对中国这样人均能源资源占有量很低，且分布极不均匀的发展中国家来说则显得尤为重要。据统计我国现在每年的秸秆产量约为7亿吨，扣除一部分用作饲料和其他原料，作为能源利用的达到3.76亿吨。

但是植物秸秆原料质地松散、体积大、热值低、不便运输和贮存，采用秸秆压块机使秸秆致密成型，便可成为高品位燃料。秸秆成型燃料具有密度高、便于运输和贮存、形状和性质均一、燃烧性能好、热值高、适应性强、燃料操作控制方便等优点，可用于锅炉和煤气发生炉，也可以用于工业、家庭和农业、园林的暖房取暖。我国作为农业大国，植物秸秆资源丰富，因此，秸秆能源将会成为一种发展前景非常可观的替代能源。

目前，为了利用生物质能源，市场上也出现了一些压块机，但是这些压块机都只是针对一种物料而设计，而且结构较为复杂，分料，压料和出料在不同装置处；另外挤压装置仅靠两个惯性轮进行挤压工作，效率不高，而且两个惯性轮只是被动的转动，随时会被物料卡住，不仅浪费人力物力，还影响机器使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可将多种生物质原料挤压成生物质压块，并且机器结构较简单，运转顺畅，使用寿命长的环模式秸秆压块机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种环模式秸秆压块机，包括设置在壳体内一主轴和驱动主轴转动的驱动装置，其特征在于：所述主轴底部套有轴套，一工字型压盘通过轴承可转动连接在轴套上部，且所述工字型压盘通过过渡件与主轴固定连接，所述工字型压盘由上盘、下盘以及连接上、下盘的轴承套构成，所述上、下盘上均匀分布有多对轴孔，每对轴孔通过转轴连接一压轮，所述压轮设置在上、下盘的间隙中并突出于上、下盘的圆周边缘并与固定在壳体中部的环模盘形成内切；所述转轴通过其一端设置的主动轮与对应设置在轴套中部的固定轮啮合，所述轴套固定在机架上。

本实用新型的结构特点还在于：

所述过渡件包括与工字型压盘可拆卸连接的上压盘及与上压盘可拆卸连接的顶盘。

所述壳体由上壳体、壳体中部的环模盘以及下壳体固定连接组成。所述下壳体固定在轴套下部。

所述环模盘沿其周壁均匀排列有出料孔，所述环模盘的底部设有向内凸伸的止档沿边。

所述上壳体沿其周壁均匀设有多条通至压轮处的落料通道，所述的每条落料通道呈倾斜设置。

所述落料通道是通过外壁设有斜槽的分料环与上壳体内壁点焊连接形成。

所述压轮为3-5个。

所述过渡件上方设有密封罩，所述密封罩与工字型压盘可拆卸连接。

所述驱动装置包括电机、通过联轴器与电机连接的减速器，所述减速器的输出轴与主轴驱动连接。

所述每个转轴与空心盘之间设有深沟球轴承，且每个转轴通过挡圈进行轴向定位

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型可以适用于秸秆、树皮稻草等多种生物质材料。

2.本实用新型结构较简单，分料、压料、出料都在同一装置模块中。

3.本实用新型设有多个压轮，这些压轮以主轴为中心，均匀布置，且这些压轮是主动轮，克服了因物料不稳定导致物料随压轮前行或压轮被物料卡住及设备主轴弯曲变形的缺点，同时单位时间内挤压物料量增加，使产量增加。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型上部放大示意图。

图3是本实用新型壳体内部结构示意图(除去密封罩后)。

图4是本实用新型工字型压盘立体结构示意图。

图5是本实用新型工字型压盘与转轴部分剖视图。

图6是本实用新型分料环的结构示意图。

图7是本实用新型环模盘的结构示意图。

图8是本实用新型压轮缝隙位置侧面剖视图。

图9是本实用新型压轮缝隙位置俯面剖视图。

图中标号：1电机、2减速器、3联轴器、4机架、5轴套、6主轴、7下壳体、8固定轮、9工字型压盘、10轴孔、11出料孔、12转轴、13压轮、14主动轮、15上压盘、16顶盘、17密封罩、18环模盘、19上壳体、20落料通道、21上盘、22下盘、23轴承套、24止档沿边、25斜槽、26压轮缝隙、27深沟球轴承、28挡圈。

具体实施方式