[实用新型]铁钻工主、背钳螺纹补偿支撑块

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻井设备领域，特别涉及一种用于井口钻具旋扣的铁钻工主、背钳螺纹补偿支撑块。

背景技术

铁钻工主、背钳钳头夹紧钻具进行冲扣或紧扣时，由于钻具螺纹的旋进或旋出，主钳钳头相对于背钳钳头就有一个轴向位移，因此，就要求主、背钳钳头夹紧钻具相对旋转时，其主、背钳钳头轴向相对位置可自行上下浮动。而现有的铁钻工主、背钳之间均是由铸铁块或尼龙块支撑，不可压缩，无上下浮动功能，故主、背钳钳头夹紧钻具相对旋转时，不能进行钻具螺纹丝扣的轴向补偿，从而造成主、背钳相对旋转时有很大的摩擦力，不能将丝扣旋紧到位，且旋扣扭矩数据不真实，同时还加快了钳头及支撑块的磨损。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种铁钻工主、背钳螺纹补偿支撑块，旨在实现主、背钳夹紧钻具相对旋转时，补偿钻具螺纹旋扣时钳头随钻具产生的轴向位移，保证冲扣和紧扣的正常作业及旋扣扭矩数据的准确性，减少钳头及支撑块的磨损。

本实用新型的目的是这样实现的，一种铁钻工主、背钳螺纹补偿支撑块， 包括与背钳固定的固定块和浮动设置于固定块上侧用于支撑主钳的活动块，所述固定块与活动块之间设有若干相对应的沉孔，所述沉孔内分别设有用于浮动支撑活动块和主钳重量的压缩弹簧。

本实用新型的主、背钳螺纹补偿支撑块，当主、背钳钳头夹紧钻具旋进时，随着螺纹丝扣的拧紧，主钳钳头就压缩活动块克服压缩弹簧的预压缩力向下轴向位移，实现钻具螺纹丝扣旋进的轴向补偿；因主钳向上移动无压束，所以，当主、背钳钳头夹紧钻具卸扣时，钳头可自行浮动。因此本实用新型的结构可对钻具螺纹丝扣的轴向位移进行补偿，保证冲扣和紧扣的正常作业及旋扣扭矩数据的准确性，减少钳头及支撑块的磨损。

为进一步实现本实用新型的目的，所述压缩弹簧的预压缩力之和大于主钳和固定块的重量之和，并且活动块与固定块相对应的平面间设有浮动间隙，活动块与固定块的周边设有防止活动块相对固定块横向串动的压块，所述压块通过螺栓与背钳固定，并且压块上表面与主钳下表面之间设有浮动间隙。

为进一步保证螺纹补偿的浮动空间，所述压块上表面与主钳下表面之间的浮动间隙大于等于活动块与固定块相对应的平面间的浮动间隙。

附图说明

图1为本实用新型的铁钻工主、背钳螺纹补偿支撑块结构图。

图2为图1在A处的局部放大图。

其中，1 主钳；2背钳；3压块；4螺栓；5固定块；6活动块；7压缩弹簧。

具体实施方式

 如图1和图2所示为本实用新型的铁钻工主、背钳螺纹补偿支撑块，包括与背钳2固定的固定块5和浮动设置于固定块5上侧用于支撑主钳1的活动块6，固定块5与活动块6之间设有若干相对应的沉孔，沉孔内分别设有用于浮动支撑活动块6和主钳1重量的压缩弹簧7；压缩弹簧7的预压缩力之和大于主钳1和固定块5的重量之和，并且活动块6与固定块5相对应的平面间设有浮动间隙，活动块6与固定块5的的周边设有防止活动块6相对固定块5横向串动的压块3，压块3通过螺栓4与背钳2固定，并且压块3上表面与主钳1下表面之间设有浮动间隙；压块3上表面与主钳1下表面之间的浮动间隙大于等于活动块6与固定块5相对应的平面间的浮动间隙。

本实用新型的主、背钳螺纹补偿支撑块，使用中至少两块或两块以上，均匀布置在主钳1和背钳3之间，当主、背钳钳头夹紧钻具旋进时，随着螺纹丝扣的拧紧，主钳1钳头就压缩活动块6克服压缩弹簧7的预压缩力向下轴向位移，实现钻具螺纹丝扣旋进的轴向补偿；因主钳1向上移动无压束，所以，当主、背钳钳头夹紧钻具卸扣时，钳头可自行浮动。因此本实用新型的结构可对钻具螺纹丝扣的轴向位移实现补偿，保证冲扣和紧扣的正常作业及旋扣扭矩数据的准确性，减少钳头及支撑块的磨损。

本实用新型并不局限于上述实施例，凡是在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护的范围内。