[实用新型]一种配重法防浮笼装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及钢筋笼上浮装置技术领域，尤其涉及一种配重法防浮笼装置。

背景技术：

随着基础设施建设的快速发展，钻孔灌注桩本着以机械化作业，施工简便，施工速度快，工艺成熟；相对比较安全等特点广泛的应用于铁路桥涵施工以及其他领域。然而钻孔灌注桩的大部分施工又是在原地面以下进行施工，对钢筋笼上浮问题，一般有以下两种方法控制钢筋笼上浮：(1)、在钢筋笼底部焊接十字架钢筋或者钢板，前者是当钢筋笼出现上浮现象时，通过增加阻力来防止钢筋笼上浮，后者是通过混凝土对钢板的压力防止钢筋笼上浮；(2)、采用粗钢筋在钢筋笼顶部第一个加劲箍圈进行点焊焊接，另一端点焊在法兰架子，利用料斗内混凝土自重压住钢筋笼，防止钢筋笼上浮；采用钢筋笼底部焊接十字钢筋，钢板或者顶部加焊钢筋的方法都具有以下缺点：材料浪费、增加费用支出、加大工程施工成本、使钻孔灌注桩施工工艺复杂化、投入人工工时较多、施工方法较为复杂，且在特殊情况下，不能完全有效的防止钢筋笼上浮问题的发生。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种配重法防浮笼装置，它结构设计合理，材料可周转无限次使用，消耗材料几乎为零，大大节约成本，在工程质量上，可有效防止钢筋笼上浮，同时防止钢筋笼倾斜等现象发生，准确地固定并控制钢筋笼位置，通用性强，施工灵活性强，运输拼装方便。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由钢护筒1、夯实粘土层2、支撑垫木3、法兰架子4、支撑钢管5、卡孔6、钢筋笼7、箍圈8、配重块9组成；钢护筒1的外部填设有夯实粘土层2，钢护筒1的两侧对称设置有两根支撑垫木3，支撑垫木3上设置有法兰架子4，钢护筒1的内部两侧对称设置有两根支撑钢管5，支撑钢管5上设置有卡孔6，支撑钢管5之间设置有钢筋笼7，钢筋笼7的下端设置有箍圈8，法兰架子4的两端对称设置有配重块9。

本实用新型的制备方法：a、利用钢护筒1埋设完成后回填夯实粘土层2做基础，并在钢护筒1的两侧对称铺设两根枕木作为支撑垫木3，略高于钢护筒1，在支撑垫木3上直接摆放法兰架子4作为施工平台；b、在吊装钢筋笼7前，根据钻孔桩设计标高，由技术人员计算出两根Ф5cm支撑钢管5的卡孔6的位置，在支撑钢管5上预留好卡孔7的位置，卡孔6应刚好位于法兰架子4下方处，以使配重发挥作用，利用Ф5cm支撑钢管5对称套住主筋，顶在第一个箍圈8处，随钢筋笼7下放至设计的标高处，将栓钉穿入支撑钢管5上预留好的卡孔6；c、法兰架子4就位后，将事先准备好的配重块9压放在法兰架子4的两侧，用来防止钢筋笼7上浮。

本实用新型在钻孔灌注桩浇筑完成后，按照顺序进行拆卸，先拆除配重块9，然后拆除导管，移除法兰架子4，拔出支撑钢管5，移走支撑垫木3后清理场地。

本实用新型的配重法可以采用混凝土预制块、配重块、配重砂、配重铁等多种形式。

本实用新型结构设计合理，材料可周转无限次使用，消耗材料几乎为零，大大节约成本，在工程质量上，可有效防止钢筋笼上浮，同时防止钢筋笼倾斜等现象发生，准确地固定并控制钢筋笼位置，通用性强，施工灵活性强，运输拼装方便。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型中支撑钢管的安装结构示意图；

图4是本实用新型中支撑钢管上卡孔的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1-图4，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由钢护筒1、夯实粘土层2、支撑垫木3、法兰架子4、支撑钢管5、卡孔6、钢筋笼7、箍圈8、配重块9组成；钢护筒1的外部填设有夯实粘土层2，钢护筒1的两侧对称设置有两根支撑垫木3，支撑垫木3上设置有法兰架子4，钢护筒1的内部两侧对称设置有两根支撑钢管5，支撑钢管5上设置有卡孔6，支撑钢管5之间设置有钢筋笼7，钢筋笼7的下端设置有箍圈8，法兰架子4的两端对称设置有配重块9。