[实用新型]一种洗衣液链板输送装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于传送链技术领域，具体涉及一种洗衣液链板输送装置。

背景技术：

目前在洗衣液输送领域中，输送线日益趋向规模化和自动化，在生产车间中大量实用输送线来输送已封装好的洗衣液瓶，而以往洗衣液输送线装置一般都采用单通道和进行复杂地区分处理来输送洗衣液瓶，但整体输送装置占地面积大且区分装置复杂，效率不高，极大影响了生产效率的提高。 

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种洗衣液链板输送装置，该洗衣液链板输送装置是一种能够实现多个洗液瓶同时被推送，结构简单和无分道处理的输送装置。

本实用新型所提供的一种洗衣液链板输送装置包括机架、动力输入装置、输送链、定位导向装置。

所述动力输入装置通过轴承9设置在所述机架的支架1内；所述输送链与所述动力输入装置通过链轮11与驱动轴16及从动轴10相联接；所述定位导向装置通过弯头支架12固连在所述机架的立架3上。

所述机架由支架1、立架3、底架4、底支架5、支柱2组成；所述支架1与所述立架3通过螺栓连接，所述底架4与所述立架3固连，所述立架3与所述支柱2固连，所述底架4与所述底支架5通过螺栓连接。

所述动力输入装置由电机19、减速器18、联轴器17、驱动轴16、从动轴10、轴承9组成；所述电机19、减速器18、联轴器17与驱动轴16依次连接，所述驱动轴16通过所述轴承9装在所述支架1内，所述从动轴10通过所述轴承9装在所述机架另一端的支架1内。

所述输送链由链板15、链条6、链轮11、支承轴7、支承滚筒8组成；所述一对链轮11装在所述驱动轴16上，所述另一对链轮11装在所述从动轴10上，所述链轮11与所述链条6相啮合，所述链板15与所述链条6用螺栓连接，所述支承滚筒8套在所述支承轴7上，所述支承轴7固连在所述机架上的支架1上，所述支承轴7对所述链条6有支承作用。

所述定位导向装置由弯头支架12、挡板座13、挡板14组成；所述弯头支架12固连在所述立架3上，所述挡板座13通过螺栓连接在所述弯头支架12上，所述挡板14通过螺栓与所述挡板座13连接，且所述挡板14的伸出的长度可调。

本实用新型具有以下技术特点及优势：

1、本实用新型将多个链板和链条组合，链板间间隔可以容纳一个洗衣液瓶宽度，链板长度可以容纳两个洗衣液瓶长度，在动力输入装置的作用下，多个洗衣液瓶可直接被输送链输送到推送区，之前无须进行分道处理。

2、本实用新型将定位导向装置和动力输入装置分别设计，便于安装，维修方便。

3、本实用新型的输送链直接输送多个已封装好的洗液瓶到推送区，之前无须进行复杂的分道处理，降低了生产成本。

4、本实用新型占地面积小，无须再进行设计分道系统，有效的提高了洗衣液输送线的自动化水平，使得被输送物平稳地快速地被输送到相应的工作区，同时简化了结构，降低了生产成本。

附图说明：

图1  是本实用新型结构示意图；

图2  是本实用新型中动力输入装置结构示意图；

图3  是本实用新型中输送链结构示意图；

图4  是本实用新型中定位导向装置结构示意图。

图中：1：支架；2：支柱；3：立架；4：底架；5：底支架；6：链条； 7：支承轴；8：支承滚筒；9：轴承；10：从动轴；11：链轮；12：弯头支架；13：挡板座；14：挡板；15：链板；16：驱动轴；17：联轴器；18：减速器；19：电机。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的一种洗衣液链板输送装置，包括机架、动力输入装置、输送链、定位导向装置，所述机架由支架1、立架3、底架4、底支架5、支柱2组成；所述动力输入装置由电机19、减速器18、联轴器17、驱动轴16、从动轴10、轴承9组成；所述轴承9在所述洗衣液链板输送装置中类型相同；所述输送链由链板15、链条6、链轮11、支承轴7、支承滚筒8组成；所述挡板由弯头支架12、挡板座13、挡板14组成。

如图1所示，所述机架由所述支架1与所述立架3通过螺栓连接，所述底架4与所述立架3固连，所述立架3与所述支柱2固连，所述底架4与所述底支架5通过螺栓连接；

如图2所示，所述动力输入装置由所述电机19、减速器18、联轴器17与驱动轴16顺序连接，所述驱动轴16通过所述轴承9装在所述机架的支架1内，所述从动轴10通过所述轴承9装在所述机架另一端的支架1内；