[实用新型]一种用于模具抽芯的调整导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导轨，更具体地说，尤其涉及一种用于模具抽芯的调整导轨。

背景技术

现有技术中铸件在模具成型时，不可避免地存在着与开模方向不一致的分型，除极少数情况可以强制脱模外，一般都需要进行侧向分型和抽芯，才能取出铸件，因此模具抽芯都需要设置提供移动功能的导轨。现有技术是在模具抽芯两侧设有滑槽以及与滑槽配合的滑块，这样模具抽芯容易产生晃动，不利于铸件的成型，进而影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种保证产品质量且防止模具抽芯晃动的用于模具抽芯的调整导轨。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于模具抽芯的调整导轨，其包括安装在模具抽芯下方的中间导轨以及安装在模具抽芯两侧的左导轨和右导轨，所述中间导轨包括中间滑槽以及与中间滑槽配合的中间滑块，所述左导轨和右导轨结构对称且均包括下侧导块、上侧导块、位于下侧导块和上侧导块之间的侧滑块以及位于侧滑块和上侧导块之间且与上侧导块活动连接的垫块；所述中间滑块、侧滑块和上侧导块上均设有若干固定孔，中间滑块和侧滑块均与模具抽芯固定连接，上侧导块与模具固定连接。

所述中间滑槽成U字型。

所述中间滑槽内部还设有向内凹陷形成的避空槽。

所述侧滑块成L字型且设有缺口部，垫块位于缺口部。

所述侧滑块与下侧导块在竖直方向上对齐排列；侧滑块与上侧导块在竖直方向上交错排列。

本实用新型通过安装在模具抽芯下方的中间导轨以及安装在模具抽芯两侧的左导轨和右导轨，所述中间导轨包括中间滑槽以及与中间滑槽配合的中间滑块，所述左导轨和右导轨结构对称且均包括下侧导块、上侧导块、位于下侧导块和上侧导块之间的侧滑块以及位于侧滑块和上侧导块之间且与上侧导块活动连接的垫块；所述中间滑块、侧滑块和上侧导块上均设有若干固定孔，中间滑块和侧滑块均与模具抽芯固定连接，上侧导块与模具固定连接，这样可以防止模具抽芯晃动，有利于产品的模具成型，进而保证产品质量；并且垫块长期使用发生磨损后可以随意更换，节省成本。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型调整导轨的结构示意图。

图2是图1所示的调整导轨的主视图。

图3是本实用新型调整导轨安装在模具抽芯上的结构示意图。

图中：模具抽芯1、中间导轨2、左导轨3、右导轨4、中间滑槽5、中间滑块6、避空槽7、下侧导块8、上侧导块9、侧滑块10、垫块11、缺口部12、固定孔13。

具体实施方式

参阅图1至图3所示，本实用新型一种用于模具抽芯1的调整导轨，其包括安装在模具抽芯1下方的中间导轨2以及安装在模具抽芯1两侧的左导轨3和右导轨4。

所述中间导轨2包括中间滑槽5以及与中间滑槽5配合的中间滑块6。所述中间滑槽成U字型，且其内部还设有向内凹陷形成的避空槽7。该避空槽7为工艺孔，其可以用来避让冷却水接头，可以节省空间。所述中间滑块6固定连接在模具抽芯1正下方，这样中间滑块6便可以带动模具抽芯1在中间滑槽5内滑动。

所述左导轨3和右导轨4结构对称且均包括下侧导块8、上侧导块9、位于下侧导块8和上侧导块9之间的侧滑块10以及位于侧滑块10和上侧导块9之间且与上侧导块9活动连接的垫块11。所述下侧导块8和上侧导块9均成长条状。所述侧滑块10成L字型且设有缺口部12，垫块11位于缺口部12。所述侧滑块10与下侧导块8在竖直方向上对齐排列；侧滑块10与上侧导块9在竖直方向上交错排列（详参图2）。

所述中间滑块6、侧滑块10和上侧导块9上均设有若干固定孔13。中间滑块6和侧滑块10均与模具抽芯1固定连接；上侧导块9与模具固定连接（详参图3）。

所述垫块11与上侧导块9通过螺栓连接，这样当垫块11长期使用发生磨损后便可以随时更换，就不需要更换整个导轨，节省成本。

本实用新型调整导轨通过中间导轨2、左导轨3和右导轨4共同配合防止了模具抽芯1在滑动的时候发生左右晃动，进而影响产品成型，提高了产品的质量。