[实用新型]一种圆柱形铸件的盛放架

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体涉及一种圆柱形铸件的盛放架。

背景技术

铸造领域中一种镍基高温合金的铸造，其采用真空感应炉进行熔炼，再通过圆柱形模具进行浇注，成品为平头锥形，浇注完成并冷却至脱模要求，为了避免高温工件损伤地面或受到杂质污染，工件脱模后需将其摆放在盛放架上进行二次冷却，达到预定温度后再进行后续加工。但由于工件为平头锥形，将其摆放在传统的平台式盛放架上时，会发生滚动现象，造成工件掉落或彼此粘连，不利于后续加工的进行；若将工件直立放置，又会出现倾倒等不安全因素，使得铸造工件的盛放变得比较困难。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种结构简单、使用方便、成本低廉、盛放效果好、经久耐用的圆柱形铸件的盛放架。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种圆柱形铸件的盛放架，包括两根平行布置的纵梁，两根纵梁之间固接有若干横梁，横梁与纵梁头尾相连呈矩形，每根横梁上均开有若干限位槽。

所述限位槽为与需盛放的工件相匹配的弧形。

所述横梁的数量为2～4根。

每根横梁上的限位槽至少有4个。

所述纵梁和横梁均为工字钢。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的圆柱形铸件的盛放架，其整体为矩形，具有结构稳固的特点，在横梁上开有弧形的限位槽，通过该限位槽即能实现圆柱形工件的稳定放置，防止工件发生滚动，导致掉落或彼此粘连，保证成品工件的洁净度和合格率；同时横梁和纵梁均为工字钢，其具有连接稳固、成本低廉、易于加工的优点，有效提升了本实用新型的廉价性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的使用状态示意图；

图中：1-纵梁，2-横梁，3-限位槽，4-工件。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图1所示，本实用新型提供的圆柱形铸件的盛放架，包括两根平行布置的纵梁1，两根纵梁1之间固接有若干横梁2，横梁2与纵梁1头尾相连呈矩形，每根横梁2上均开有若干限位槽3。

为了达到更加优异的防滚动效果，所述限位槽3为与需盛放的工件相匹配的弧形。

为了能尽量盛放较多数量的工件，所述横梁2的数量为2～4根。

为了能放置较多工件的同时保证工件之间的距离，防止工件彼此发生碰撞或粘连，每根横梁2上的限位槽3至少有4个。

所述纵梁1和横梁2均为工字钢，其具有成本低廉、易于加工的优点。

实施例1：如图2所示，矩形盛放架包括两根工字钢制成的纵梁1，纵梁1之间安装有4根横梁2，每根横梁2上均开有4个限位槽3，相邻两根横梁2形成一个盛放组，工件4浇注凝固后脱模并将其放置在相邻两根横梁2上的弧形限位槽3内，即实现工件4的稳固盛放。

实施例2：矩形盛放架包括两根工字钢制成的纵梁1，纵梁1之间安装有两根横梁2，每根横梁2上均开有4个限位槽3，工件4浇注凝固后脱模，将脱模后的工件4放置在两根横梁2上的弧形限位槽3内固定。