[实用新型]内圈外沟磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内圈外沟磨床，尤其是一种自动上料内圈外沟磨床的进料口。 

背景技术

现有的内圈外沟磨床将待加工的轴承送入加工位置时都是用手动方式将待加工的轴承放入该位置。由于待加工位置靠近砂轮，手在靠近砂轮时会有危险。所以需要提供一种无需用手就可以把待加工的轴承送入待加工位置（即砂轮处）的方式，即可以自动上料的内圈外沟磨床。 

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型包括进料口本体和磨床本体，所述进料口本体为长方体，在该长方体中沿轴线方向设有凹槽，凹槽的横截面为与轴承适配的圆弧形，可以将所加工的轴承竖直放置在凹槽里。该凹槽里活动连接有一个挡块。该挡块下部与该凹槽相接触并且适配，该挡块可以在凹槽里沿凹槽轴线做水平运动。该挡块上表面设有球形手柄，用于手持从而方便推动。进料口的一端设有凸起，在磨床本体上的加工轴承的安放位置下部设有与卡槽相适配的凹槽。该凹槽与进料口上的凸起适配。该凸起可以伸入到凹槽内从而将该进料口固定在磨床上。 

加工轴承时，先将进料口本体的凸起插入磨床本体上的凹槽，从而固定进料口。再将待加工的轴承放在凹槽里。轴承的端面与挡块接触。然后沿进料口凹槽轴线方向推动挡块，在挡块的推动下，轴承将被送入到加工时的安放位置。从而避免了手工操作，避免了手接触砂轮产生的危险。 

附图说明

图1是本实用新型透视图。 

具体实施方式

为了解决上述技术问题，本实用新型包括进料口本体1和磨床本体6，所述进料口本体1为长方体，在该长方体中沿轴线方向设有凹槽2，凹槽2的横截面为与轴承适配的圆弧形，可以将所加工的轴承竖直放置在凹槽2里。该凹槽2里放置有一个挡块3。该挡块3下部与该凹槽2相接触并且适配，该挡块3可以在凹槽2里沿凹槽2轴线做水平运动。该挡块3上表面设有球形手柄4，用于手持从而方便推动。进料口的一端设有凸起5，在磨床本体6上的加工轴承的安放位置下部设有与卡槽相适配的凹槽7。该凹槽7与进料口本体1上的凸起5适配。该凸起5可以伸入到该凹槽7内从而将该进料口本体1固定在磨床上。 

加工轴承时，先将进料口本体1的凸起插入磨床本体6上的凹槽7，从而固定进料口本体1。再将待加工的轴承放在凹槽2里，轴承的端面与挡块3接触。然后沿进料口凹槽2轴线方向推动挡块3，在挡块3的推动下，轴承将被送入到加工时的安放位置，即砂轮处。从而避免了手工操作，避免了手接触砂轮产生的危险。