[实用新型]一种加热炉用三通换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉用三通换向阀。

背景技术

加热炉是将物料或工件加热的设备。按热源划分有燃料加热炉、电阻加热炉、感应加热炉、微波加热炉等。应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

在进行加热处理时，有时要根据材料、处理的工序等实际情况，需要改变加热的温度和火焰的长短，改变加热温度通常用的是换向调节阀，但是现有的换向调节阀，形式单一，结构死板，无法做到改变火焰长短，在温度调节上，效果不明显。如要达到预定调整效果，需要组合配置多套调节阀，现场调控复杂，能源上浪费耗损比较严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种加热炉用三通换向阀，可以方便调节火焰长短和加热的温度，且结构简单、使用方便、性能稳定。

为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：

一种加热炉用三通换向阀，包括位于上侧的第一通道，以及都位于下侧的第二通道和第三通道，所述第二通道的径向方向与所述第三通道径向方向的夹角为45°～75°。

沿着轴向方向，所述第二通道和所述第三通道上都并行设置有若干个阀门，所述阀门具有第一通气管、第二通气管以及“L”形的阀板，所述阀板具有拐角点，所述阀板的拐角点设于所述第一通气管以及所述第二通气管之间。

作为优选的技术方案：所述第二通道的径向方向与所述第三通道径向方向的夹角为60°。

作为优选的技术方案：还包括阀轴，所述阀轴与所述阀板的拐角点轴连接。

第一通道朝上，用于进气，第二通道和第三通道朝下，并且和烧嘴连接，用于出气。烧嘴喷出火，而通道出来的气的大小对火焰的长短有直接影响。

阀板呈“L”形，相当于两块垂直的板连接而成，两条边就是两块板，两块板的连接点就是阀板的拐角点，拐角点与阀轴轴连接，因此阀板可以绕着拐角点旋转。而拐角点刚好位于第一通气管和第二通气管之间，因此，当阀板的一条边与第一通气管或者第二通气管的进气方向垂直，而另一条边与第一通气管或者第二通气管的进气方向平行时，第一通气管和第二通气管一个完全打开、一个完全关闭；把阀板旋转90°，完全打开的通气管转而完全关闭，完全关闭的通气管转而完全打开；如果阀板的旋转角度大于0°小于90°，则第一通气管和第二通气管都处于半开半闭的状态。通过控制阀板的旋转，实现了对第二通道和第三通道上出气量的控制，进而实现了对火焰长短和温度的改变。

另外，还可增加磁性开关、气动执行机构和中央控制室，实现对阀门的自动化控制。磁性开关分别安装在阀板旋转90°前后的位置上，当旋转指令发出后，气动执行机构带动阀板旋转，旋转90°后，磁性开关检测到信号并发送给中央控制室；如果指令发出2～3S后还没有收到反馈信号，说明换向出现问题，应该及时的处理。

本实用新型具有的有益效果：

可以调节两个出气通道的出气量，并使两个出气通道的出气量趋于一致和稳定。另外可通过旋转阀板改变出气量，进而实现温度的改变和长短火焰的交替使用，可以组成长-长火焰、长-短火焰、短-短火焰等组合方式，满足各种工艺的要求。而且整个发明结构简单、使用寿命长、维护方便、操作简单、性能稳定。

附图说明

图1为本实用新型加热炉用三通换向阀的结构示意图；

图2为图的A-A向剖视结构示意图；

图3为图2中阀板旋转90°后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。

如图1所示，一种加热炉用三通换向阀，包括位于上侧的第一通道1，以及都位于下侧的第二通道2和第三通道3。第一通道1、第二通道2和第三通道3都是相通的。第一通道1朝上，用于进气，第二通道2和第三通道3都朝下，并且和烧嘴连接，用于出气。烧嘴喷出火，而第二通道2和第三通道3出来的气的大小对火焰的长短有直接影响，气大则火焰长，气小则火焰短。

第二通道2的径向方向与第三通道3径向方向的夹角为45°～75°，相比直线形的设计，这样既可以节约成本，又符合空气的流动规律，提高气体流动的连续性和可靠性。本实施例中，第二通道2的径向方向与第三通道3径向方向的夹角为60°。