[实用新型]电火花线切割机床无交切误差大锥度随动导丝及喷水机构

权利要求书

1.一种电火花线切割机床无交切误差大锥度随动导丝及喷水机构，它由上线臂（4）、上导轮（5）、上随动喷水导丝器（6）、上连杆（7）、下随动喷水导丝器（8）、下导轮（9）、下连杆（10）、下线臂（11）和套筒连杆（13）组成；所述的上线臂（4）安装在电火花线切割机床的锥度头拖板（3）上，下线臂（11）安装在机床的立柱上；套筒连杆（13）连接在上线臂（4）和下线臂（11）上；上连杆（7）一端与套筒连杆（13）通过轴承连接，另一端与上随动喷水导丝器（6）通过销轴连接于C点；下连杆（10）一端与套筒连杆（13）通过轴承连接，另一端与下随动喷水导丝器（8）通过销轴连接于D点；上随动喷水导丝器（6）绕上导轮（5）前端半径A点旋转，下随动喷水导丝器（8）绕下导轮（9）前端半径B点旋转，其特征是所述的上随动喷水导丝器（6）和下随动喷水导丝器（8）为轴心偏摆式结构或滑槽导向式结构，所述的轴心偏摆式结构或滑槽导向式结构的中心点为上导轮（5）前端半径A或下导轮（9）前端半径B。

2.根据权利要求1所述的电火花线切割机床无交切误差大锥度随动导丝及喷水机构，其特征在于所述的上线臂（4）与下线臂（11）上的四个连接点的连线构成一个平行四边形，该平行四边形所形成的框架能够围绕着下线臂的后端点(E)沿U方向左右摆动；所述的上连杆（7）与下连杆（10）平行于上线臂（4）与下线臂（11）。

3.根据权利要求1所述的电火花线切割机床无交切误差大锥度随动导丝及喷水机构，其特征在于所述的上随动喷水导丝器（6）导丝孔径的中心C与下随动喷水导丝器（8）的导丝孔径的中心D连线应与套筒连杆（13）的中心轴线平行，同时也与上导轮（5）前端半径A点和下导轮（9）前端半径B点连线始终在一条直线上。

4.根据权利要求1所述的电火花线切割机床无交切误差大锥度随动导丝及喷水机构，其特征在于套筒连杆（13）由两段杆子组成，且当机构沿U向摆动时，能伸缩，而当上线臂上升以加工高厚度工件时，能更换杆子，以适应切割不同高度工件的需求。

5.根据权利要求1所述的电火花线切割机床无交切误差大锥度随动导丝及喷水机构，其特征在于所述的上随动喷水导丝器（6）与下随动喷水导丝器（8）分别装有喷水嘴，对电极丝进行喷液冷却，并随着喷嘴导丝器的运动而运动。

6.根据权利要求1所述的电火花线切割机床无交切误差大锥度随动导丝及喷水机构，其特征在于所述的上随动喷水导丝器（6）和下随动喷水导丝器（8）为轴心偏摆式结构时，它由过渡板（601）、轴承（602）和导丝器（603）组成，所述的过渡板与上导轮或下导轮的轴心相连，所述的导丝器（603）通过连接板（604）套装在轴承（602）上，轴承（602）安装在销轴上，销轴固定在过渡板（601）与上导轮（5）前端半径A点或下导轮（9）前端半径B点相对的位置处，电极丝（12）从上导轮（5）前端半径A点穿过上随动喷水导丝器（6）与下随动喷水导丝器（8）的导丝器（603）后经过下导轮（9）前端半径B点。

7.根据权利要求1所述的电火花线切割机床无交切误差大锥度随动导丝及喷水机构，其特征在于所述的上随动喷水导丝器（6）和下随动喷水导丝器（8）为滑槽导向式结构时，由滑槽座（801）、销轴（802）、滑槽导丝器（803）组成，支撑上导轮（5）或下导轮（9）的轴的两端支撑在线架头（804），两个滑槽座（801）分别与线架头（804）相连，在两个滑槽座（801）上均设有弧形导向槽（805），销轴（802）的一端插入所述的弧形导向槽（805）中，销轴（802）的另一端与滑槽导丝器（803）固定相连，销轴（802）在弧形导向槽（805）中移动从而带动滑槽导丝器（803）的导丝角度发生变化。