[实用新型]用于菊花杀青机中的菊花物料均匀分布结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种菊花物料均匀分布结构，尤其是涉及一种用于菊花杀青机中的菊花物料均匀分布结构，属于菊花杀青机中的一个部件，能够将输送带输送过来的菊花物料均匀的分布到菊花杀青机的菊花物料预储斗中。

背景技术

现在常用的菊花杀青机包括输送带、菊花物料预储斗和蒸汽杀青室，菊花物料通过输送带输送到菊花物料预储斗中，再通过菊花物料预储斗将菊花物料均匀的分布到蒸汽杀青室内进行杀青操作。目前是通过输送带直接将菊花物料输送到菊花物料预储斗中的，菊花物料通常是呈堆状分布在菊花物料预储斗中的，虽然菊花物料预储斗具有将菊花物料分布均匀的功能，但是在实际操作过程中，由于输送带输送过来的菊花物料的均匀程度太差，所以难以通过菊花物料预储斗而将菊花物料完全均匀的输送到蒸汽杀青室内，从而导致菊花物料在进行蒸汽杀青时，由于菊花物料的厚度不均匀而大大影响杀青效果，降低了菊花成品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便，能够较均匀的将菊花物料分布到菊花物料预储斗中的用于菊花杀青机中的菊花物料均匀分布结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于菊花杀青机中的菊花物料均匀分布结构的结构特点在于：包括前分布板、后分布板、圆弧顶板、支撑杆、左连接杆、右连接杆和物料输送装置，所述支撑杆上设置有至少三个调节孔，所述圆弧顶板通过螺栓固定在支撑杆的两个调节孔上，所述支撑杆的两端露在圆弧顶板外，所述左连接杆的一端固定在支撑杆的一端，所述右连接杆的一端固定在支撑杆的另一端；所述前分布板固定在圆弧顶板的一边，所述后分布板固定在圆弧顶板的另一边，所述前分布板和后分布板之间的夹角为70-100度；所述物料输送装置包括输送带，所述左连接杆的另一端和右连接杆的另一端均固定在物料输送装置上，所述圆弧顶板位于输送带的出口端的正下方。

作为优选，本实用新型所述左连接杆的一端焊接固定在支撑杆的一端，所述右连接杆的一端焊接固定在支撑杆的另一端。

作为优选，本实用新型所述圆弧顶板和输送带的出口端之间的距离为15-45cm。

作为优选，本实用新型所述支撑杆上调节孔的数量为4-10个。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，使用方便，能够较均匀的将菊花物料分布到菊花物料预储斗中，使得菊花物料预储斗能够将菊花物料完全均匀的输送到蒸汽杀青室内，从而确保菊花物料在进行蒸汽杀青时的厚度均匀，提高对菊花的杀青效果，提升了菊花成品的品质。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于菊花杀青机中的菊花物料均匀分布结构的主视结构示意图。

图2是图1中去掉物料输送装置后的放大结构示意图。

图3是图2的左视结构示意图。

图4是图2的俯视结构示意图。

图5是标注有圆弧顶板和输送带的出口端之间的距离时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图5，本实施例中用于菊花杀青机中的菊花物料均匀分布结构包括前分布板1、后分布板2、圆弧顶板3、支撑杆4、左连接杆5、右连接杆6和物料输送装置7，其中，前分布板1、后分布板2、圆弧顶板3、支撑杆4、左连接杆5和右连接杆6均为不锈钢材质。

本实施例中的支撑杆4上设置有至少三个调节孔41，通常情况下，支撑杆4上调节孔41的数量为4-10个。本实施例中的圆弧顶板3呈圆弧形结构，该圆弧顶板3通过螺栓固定在支撑杆4的其中两个调节孔41上，使得圆弧顶板3在支撑杆4上的位置可以根据实际需要进行调节。支撑杆4的两端露在圆弧顶板3外，即支撑杆4的长度大于圆弧顶板3的宽度。本实施例中的左连接杆5的一端固定在支撑杆4的一端，右连接杆6的一端固定在支撑杆4的另一端，通常情况下，左连接杆5的一端焊接固定在支撑杆4的一端，右连接杆6的一端焊接固定在支撑杆4的另一端。

本实施例中的前分布板1固定在圆弧顶板3的一边，后分布板2固定在圆弧顶板3的另一边，前分布板1和后分布板2均位于圆弧顶板3的下方，前分布板1和后分布板2之间的夹角α为70-100度。通常情况下，前分布板1、圆弧顶板3和后分布板2连为一体，即前分布板1、圆弧顶板3和后分布板2为一体式结构。