[实用新型]设置有导油槽的多孔多片状油雾过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及餐饮业厨房油烟净化设备，特别涉及一种设置有导油槽的多孔多片状油雾过滤装置。

背景技术

目前市场上常见的几种油烟净化器，在处理油烟时，通常是在其设备前端使用海绵或类似海绵的多孔平面挡板进行油雾过滤。这种挡板式过滤层不能有效地过滤大分子油烟，在短时间内就会积累大量油污，形成大面积堵塞，导致油烟净化器通风受阻，增加了风机负载，严重堵塞时甚至完全不透风，直接导致厨房内油烟无法向外排出，影响厨房正常工作。为了保持此类油雾过滤器的正常使用，就必须定期更换或清洗挡板过滤层，给使用者带来不便，另外清洗或更换挡板过滤层也会产生额外的费用，增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设置有导油槽的多孔多片状油雾过滤装置，此装置采用多孔状阻燃材料，以导流槽的形式应用于油烟净化器设备前端进行油雾过滤，实现高效过滤与不堵塞的结合，在不影响通风的情况下达到油雾高效过滤的效果。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：设置有导油槽的多孔多片状油雾过滤装置，其特征在于，此装置由多片挡板过滤层（2）组成；所述挡板过滤层（2）由面板（3）、进风孔（4）和集油槽（5）组成；所述面板（3）上压有多个进风孔（4），在面板（3）的下端压有集油槽（5）；所述进风孔（4）由圆台状孔和圆柱状孔组成，所述圆台状孔的前端大、后端小，圆柱状孔设置在圆台状孔的后端，其圆孔小于圆台状孔后端；所述圆台状孔前端压有前端导油槽（7），后端压有后端导油槽（9），在圆台状孔的内壁面上下对称压有内壁导油槽（6），内壁导油槽（6）与前端导油槽（7）、后端导油槽（9）相连通；所述面板（3）的前端面沿竖直排布的进风孔入口压有面板导油槽（8），面板导油槽（8）与竖直排布进风孔的前端导油槽（7）和集油槽（5）相联通。

在较佳实施状态下，所述面板（3）采用阻燃材料。

本实用新型的有益效果是：（1）采用多片多孔状阻燃油雾收集装置，极大的增加了与油雾的接触面积，增强了油雾过滤效率。（2）以导流槽的形式处理油雾，既能够有效的过滤油雾，又可以回收油雾，且不堵塞通气孔。（3）油烟净化器应用此油雾过滤装置，用户不必再更换或清洗过滤装置，给使用者创造方便且节省了使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的装配图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的局部剖视图。

在说明书附图中所述的数字标注表示为：1、净化器箱体；2、挡板过滤层；3、面板；4、进风孔；5、集油槽； 6、内壁导油槽；7、前端导油槽；8、面板导油槽；9、后端导油槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

参看图1、图2、图3，设置有导油槽的多孔多片状油雾过滤装置，此装置由多片挡板过滤层2组成；所述挡板过滤层2由面板3、进风孔4和集油槽5组成；所述面板3上压有多个进风孔4，在面板3的下端压有集油槽5；所述进风孔4由圆台状孔和圆柱状孔组成，所述圆台状孔的前端压有前端导油槽7，后端压有后端导油槽9，在圆台状孔的内壁面上下对称压有内壁导油槽6，内壁导油槽6与前端导油槽7、后端导油槽9相连通；所述面板3的前端面沿竖直排布的进风孔入口压有面板导油槽8，面板导油槽8与竖直排布进风孔的前端导油槽7和集油槽5相联通；面板3采用阻燃材料。

油烟进入净化器箱体1前会通过多片挡板过滤层2，大颗粒的油滴被有效的阻隔收集。

在挡板过滤层2上压有多个进风孔4，且进风孔4采用前大后小的形状，增大了与油雾的接触面积，不易堵塞。

在进风孔4压有多种导油槽，便于油滴的收集；当油滴进入进风口4，大颗粒油滴被前端导油槽7、后端导油槽9阻挡、收集；前端导油槽7收集的油滴顺着面板导油槽8流入集油槽5中；后端导油槽9收集的油滴顺着内壁导油槽6流向面板导油槽8，最终流入集油槽5内。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。