[实用新型]松散回潮机循环热风风温控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涉及制丝设备技术领域，具体涉及一种松散回潮机循环热风风温控制装置，适合于WQ3318Y406 型滚筒式叶片松散回潮机循环热风风温的控制。

背景技术

目前, WQ3318Y406 型滚筒式叶片松散回潮机用于卷烟厂制丝线的叶片预处理段，主要用来增加烟片的含水率和温度、提高烟片的耐加工性和改善烟片的感官质量等。外部空气在循环风机的作用下，经冷热风混合风门5进入热风管道，此风与蒸汽通过进口9，再通过第二带电气定位器的气动薄膜阀2此蒸汽和热风管道的风同时由进料端8被送入松散滚筒内，形成湿热空气，对物料进行增温增湿；湿热空气降温后，经旋转式筛网7过滤，最后通过热风管道10进入下置式空气加热器6重新加热，进行循环利用。PID控制系统通过将后室热风温度传感器3的信号作为反馈信号，将后室热风温度传感器3的设定值作为输入信号，通过PID控制，调节冷热风混合风门5的开度，通过调节滚筒外的自然风量来调节松散滚筒的热风风温。

此种控制装置存在以下不足：① 蒸汽压力的变化直接影响循环风风温的稳定，第一带电气定位器的气动薄膜阀1的开度为固定不变模式。当外界蒸汽压力变化时，下置式空气加热器6内的温度随之快速改变，对系统的自动调节产生干扰，引起循环风风温产生波动；② PID控制系统的反馈信号选取不当，导致系统反应滞后。热风循环过程中，松散滚筒内热风风向是从前室到后室，由于系统自动调整的执行机构与反馈输入信号采集点较远，热量传导过程中存在热惯性，导致系统无法快速做出准确判断，引起循环风风温出现大幅波动；③PID控制系统的执行机构选取不当，即控制冷热风混合风门5为主的方法不利热风温度的稳定。带来的弊端是由于冷热风混合风门5的风门角执行器具有机械滞后性，风门开度无法快速达到设定值，热惯性较大而导致系统调整滞后，在线控制精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种松散回潮机循环热风风温控制装置，能够使松散回潮机循环热风风温波动小，抗干扰能力强。

本实用新型采用下述技术方案：一种松散回潮机循环热风风温控制装置，包括有PID控制系统，所述的PID控制系统的反馈信号输入端连接前室热风温度传感器的输出端，所述的PID控制系统的输入信号还有前室热风温度设定值，PID控制系统的信号控制输出端连接第一带电气定位器的气动薄膜阀，主蒸汽通过第一带电气定位器的气动薄膜阀、空气加热器进入到松散滚筒；主蒸汽还通过第二带电气定位器的气动薄膜阀直接进入松散滚筒。

所述的第一带电气定位器的气动薄膜阀、第二带电气定位器的气动薄膜阀的电气定位器的型号为SAMSON3740。

本实用新型采集前室热风温度传感器的信号，与前室热风温度传感器的设定值进行PID控制，控制第一带电气定位器的气动薄膜阀，从而达到对循环热风加热器的温度进行自动控制，稳定松散回潮机进料端循环热风管道内的热风温度；能提高后室循环热风风温的控制精度和稳定性，循环热风风温波动小，抗干扰能力强；其次还能稳定循环热风中新鲜冷空气的补充量。

附图说明

图1为松散回潮机循环热风的结构示意图；

图2为本实用新型的控制装置原理图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种松散回潮机循环热风风温控制装置，包括有PID控制系统，所述的PID控制系统的反馈信号输入端连接前室热风温度传感器4的输出端，所述的PID控制系统的输入信号还有前室热风温度设定值，PID控制系统的信号控制输出端连接第一带电气定位器的气动薄膜阀1，主蒸汽通过第一带电气定位器的气动薄膜阀1、空气加热器6进入到松散滚筒；主蒸汽还通过第二带电气定位器的气动薄膜阀2直接进入松散滚筒。其中所述的第一带电气定位器的气动薄膜阀1、第二带电气定位器的气动薄膜阀2的电气定位器的型号为SAMSON3740，以性能更加先进的SAMSON 3740型电气定位器替代原来的SAMSON 3785电气定位器，能够提高气动薄膜阀的快速响应能力。

本控制装置以PID控制系统的输出去控制第一带电气定位器的气动薄膜阀1为主，原冷热风混合风门5的开度固定不变，使控制系统响应更加快速、稳定和准确。