[实用新型]用于凸轮轴的激光打标装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于凸轮轴的激光打标装置。

背景技术

凸轮轴在生产完成后需要在凸轮轴上打标，目前的凸轮轴打标装置一般使用激光打标头，用激光打标头在凸轮轴上逐个打标后即完成操作，用这种打标装置对凸轮轴进行打标后，由于没有装置来检测凸轮轴上是否完成了打标，所以一旦打标装置发生故障，就会导致没有打标完成的凸轮轴出厂，从而影响对凸轮轴的信息识别和正常使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供可以对凸轮轴是否完成打标进行检测，以去除没有完成打标的凸轮轴，以保证出厂的凸轮轴完成了打标的用于凸轮轴的激光打标装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于凸轮轴的激光打标装置，它包括工作台、控制器、设于工作台上并沿工作台的长度方向延伸的两根平行设置的滑轨、滑配合在两根滑轨上的固定座、与固定座连接的驱动机构，固定座的上表面设有多个用于固定凸轮轴的支撑架，工作台的上方设有用于给凸轮轴打标的激光打标头，激光打标头和驱动机构分别与控制器电连接，所述的工作台上方还设有二维码扫描仪和报警器， 二维码扫描仪和报警器分别与控制器电连接。

所述的驱动机构包括伺服电机和丝杠组件，丝杠组件包括相配合的螺杆和螺母，螺杆的一端与伺服电机的输出轴连接，螺母与固定座的下表面固定。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

本实用新型可以使用激光打标头对凸轮轴进行打标，可以使用二维码扫描仪检测凸轮轴是否完成了打标，如果二维码扫描仪检测凸轮轴没有完成打标，则报警器发出报警，以提示操作者该凸轮轴没有完成打标，这样就可以检测出没有完成打标的凸轮轴，可以将没有完成打标的凸轮轴去除，避免没有完成打标的凸轮轴出厂，以保证出厂的凸轮轴均完成了打标，保证出厂的凸轮轴的信息识别和正常使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的电路框图。

其中，1、工作台；2、控制器；3、滑轨；4、固定座；401、支撑架；5、激光打标头；6、二维码扫描仪；7、报警器；8、伺服电机；9、螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1、图2所示，本实用新型用于凸轮轴的激光打标装置包括工作台1、控制器2、设于工作台1上并沿工作台1的长度方向延伸的两根平行设置的滑轨3、滑配合在两根滑轨3上的固定座4、与固定座4连接的驱动机构，固定座4的上表面设有多个用于固定凸轮轴的支撑架401，所述的支撑架401有四个且沿固定座4的宽度方向间隔分布，工作台1的上方设有用于给凸轮轴打标的激光打标头5，激光打标头5和驱动机构分别与控制器2电连接，所述的工作台1上方还设有二维码扫描仪6和报警器7， 二维码扫描仪6和报警器7分别与控制器2电连接，激光打标头5和二维码扫描仪6均为现有技术，不做过多阐述。

所述的驱动机构包括伺服电机8和丝杠组件，丝杠组件包括相配合的螺杆9和螺母，螺杆9的一端与伺服电机8的输出轴连接，螺母与固定座4的下表面固定。

本实用新型使用时，先将凸轮轴固定在支撑架401上，然后通过控制器2使伺服电机8工作，伺服电机8通过丝杠组件带动固定座4从工作台1的左侧向前右侧移动，当凸轮轴随着固定座4移动到激光打标头5的下方时激光打标头5开始工作，激光打标头5在凸轮轴上进行打标，打标完成后伺服电机8继续带动固定座4向前移动，当打标后的凸轮轴随着固定座4移动到二维码扫描仪6的下方时二维码扫描仪6开始工作，激光打标头5和二维码扫描仪6的启停是控制器2通过测算固定座4的行程来进行控制的，二维码扫描仪6检测凸轮轴上是否完成了打标，如果二维码扫描仪6检测到凸轮轴没有完成打标，二维码扫描仪6发送信号到控制器2，控制器2控制报警器7发出警报，以提示操作者该凸轮轴没有完成打标，伺服电机8带动固定座4继续向前移动到工作台1的右侧，此时人们取下凸轮轴，将打标不合格的凸轮轴去除，然后控制器2控制伺服电机8反向转动，固定座4回到工作台的左侧，此时再将另一个待打标的凸轮轴放在支撑架401上即可按上述步骤对凸轮轴进行打标、检测。

以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。