[实用新型]一种车床装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及车床，特别指一种能够加工长轴类产品的车床装置。

背景技术

轴是机械加工中常见的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。按结构形式不同，轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等。

轴类产品加工过程中经常涉及到长轴类产品的加工，目前市场上不缺少加工长轴类产品设备，但是这些设备结构复杂，功能单一，在实际生产加工过程中效率低，生产成本及维护成本高，一种结构简单，加工轴类产品的长度可调，且加工稳定，能克服加工振动的装置是市场所需。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便快捷的车床装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种车床装置，包括送料机构、车床主轴和推挡机构，其中：所述送料机构连接车床主轴；所述车床主轴的一侧设置推挡机构，料杆经送料机构传输至车床主轴，料杆穿过车床主轴至所述推挡机构，车床主轴与推挡机构之间设置车刀；所述推挡机构又包括驱动气缸及挡杆，上述驱动气缸驱动挡杆伸缩运动，以便支撑和释放料杆。

进一步，所述的推挡机构包括至少两套，推挡机构的外侧设置定位板，驱动气缸驱动挡杆伸出以支撑料杆，料杆经过加工切断后驱动气缸驱动挡杆缩回以释放加工后的料杆，料杆的伸出长度由定位板控制。

进一步，所述的推挡机构的下部设置导轨，导轨下部设有接料盒，加工后的料杆经导轨滑入接料盒内。

进一步，所述的推挡机构的上部设有挡板。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型为一种轴类加工装置，通过机械改造，采用一种简单的推挡机构支撑料杆，解决了长轴类产品生产加工过程中由于料杆过长，在重力作用下料杆自动掉落，从而难以完成加工的缺陷，使普通车床就能进行长轴类产品的切断及其纹孔、倒角等加工工序。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是图1中推挡机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种车床装置，包括送料机构1、车床主轴2和推挡机构，其中：所述送料机构1连接车床主轴2；所述车床主轴2的一侧设置推挡机构，料杆9经送料机构1传输至车床主轴2，料杆9穿过车床主轴2至所述推挡机构，车床主轴2与推挡机构之间设置车刀3；所述推挡机构又包括驱动气缸10及挡杆5，上述驱动气缸10驱动挡杆5伸缩运动，以便支撑和释放料杆9。

进一步，所述的推挡机构包括至少两套，推挡机构的外侧设置定位板6，驱动气缸10驱动挡杆5伸出以支撑料杆9，料杆9经过加工切断后驱动气缸10驱动挡杆5缩回以释放加工后的料杆9，料杆9的伸出长度由定位板6控制。

进一步，所述的推挡机构的下部设置导轨7，导轨7下部设有接料盒8，加工后的料杆9经导轨7滑入接料盒8内。

进一步，所述的推挡机构的上部设有挡板4。

进一步，工作时，长杆状的料杆9插入送料机构1内，经过送料机构1驱动将料杆9传输至车床机构2的车床主轴内，料杆9在车床主轴内向前运动直至伸出车床机构，同时车床主轴带动料杆9转动，料杆9伸出的部分通过伸出的挡杆5支撑固定，支撑固定后的料杆9通过车刀3进行纹孔、倒角、切断等加工工序，加工完成且被切断的料杆9与未加工的部分分离，该部分料杆单独由挡杆5支撑，此时，驱动气缸10驱动挡杆5收缩，缺少支撑的料杆9在重力作用下向下滑落至导轨7上，经导轨7输送至接料盒8内。上述的料杆5可为销钉或其他结构。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。