[实用新型]一种用于模切机的套压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，尤其是涉及一种用于模切机的套压装置。

背景技术

     在现有的技术中模切机是每经过一次模切都要把膜重新放置再进行下一道工序的切割，多次切膜工作不能够连续，浪费时间和人力资源，切割效率低，设置自动化模切生产线时，原模切机不能自动输送到下一个模切机，出膜处就不能满足自动化的要求。

发明内容

本实用新型为解决背景技术中的问题而提供一种结构简单、操作简单、生产效率高、自动化程度高的用于模切机的套压装置，尤其适合自动化生产线上的模切机的套压部位。

本实用新型的技术方案是：一种用于模切机的套压装置，包括压盖装置、梯形块装置、起降装置、左右对称的限位杆和主动轴装置，压盖装置包括方形板、凸耳、下压钉，所述凸耳固定在方形板的一侧位置且中间设有孔，下压钉从凸耳的孔穿过并螺母固定；所述梯形块装置包括梯形板和固定杆，梯形板的一端位于下压钉的下端，梯形板设于固定杆上面且通过轴与固定杆的凸起连接；起降装置包括横梁、支架、方形块、从动辊，横梁与固定杆平行且横梁上设有与梯形块相配合的方形块，方形块通过横梁与支架相连，从动辊固定于支架上，从动辊与主动轴装置中的主动辊相配合；限位装置包括限位杆、限位块、调节头和活动轴，限位块设于横杆的上端，调节头位于限位杆的上端，限位杆与横杆通过活动轴连接；主动轴装置包括主动辊和电机，主动辊设于起降装置的下面，且在一侧连接有电机。

进一步，所述下压钉的下端部为为尖形结构。

进一步，所述凸耳中间的孔内设有螺纹。

进一步，所述调节头与限位块的连接方式为螺母连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，模切的生产线能实现自动化，保证两次模切之间切压孔的精度。具有维修方便、生产效率高的优点 。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中：

1、方形板2、凸耳3、下压钉4、梯形板5、固定杆6、横梁7、支架8、从动辊9、电机10、主动辊11、限位块12、调节头13、活动轴14、限位杆15、方形块16、轴  

具体实施方式