[实用新型]一种气门导管新型加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气门导管新型加工装置。

背景技术

气门导管油封部位需通过车削加工完成，该部位形状复杂，采用一般车刀加工方式无法保证尺寸精度，同时加工效率低下，无法满足大批量生产需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够保证气门导管油封部位加工尺寸精度，加工效率高能够满足大批量生产需求的气门导管新型加工装置。

本实用新型的气门导管新型加工装置，包括车床主轴以及与车床主轴水平垂直的车床架，所述车床主轴上固定有用于夹持气门导管的夹爪，所述车床架上设有可沿车床架直线滑动的车床导轨，所述车床导轨上固定有刀杆，所述刀杆的前端设有对应于气门导管待加工部位的加工刀具，所述刀杆上设有压刀块。

所述夹爪与气门导管之间设有弹簧。

本实用新型可以应用于各类气门导管产品的加工，可以有效的保证产品加工形状及尺寸，加工效率高可满足大批量生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图。

图中：1、车床主轴；2、夹爪；3、刀杆；4、车床导轨；5、车床架；6、压刀块；7、加工刀具；8、气门导管；9、弹簧。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的气门导管新型加工装置，包括车床主轴1以及与车床主轴1水平方向垂直的车床架5，车床主轴1上固定有用于夹持气门导管8的夹爪2；所述车床架5上设有可沿车床架直线滑动的车床导轨4，所述车床导轨4上固定有刀杆3，刀杆3的前端设有对应于气门导管8待加工部位的加工刀具7，所述刀杆3上还设有压刀块6；夹爪2与气门导管8之间还设有用于弹顶气门导管的弹簧9。

本实用新型在使用时，将待加工的气门导管8装夹到夹爪2中，车床主轴1带动夹爪2及气门导管8转动，将加工刀具7放入刀杆3中，用压刀块6压紧，刀杆3固定在车床导轨4上，车床导轨4按X向直线匀速移动，加工刀具7与产品即气门导管接触，将产品加工成所需形状，导轨后退到起始位置，加工刀具与产品分离，产品加工完毕，夹爪中的产品弹出到接料筐中，下一个产品开始装夹，可继续进行循环加工。对于不同气门导管油封部位形状，加工刀具可由数控车床将普通车削刀具通过线切割加工而成。本实用新型可以应用于各类气门导管产品的加工，能有效保证产品加工形状及尺寸，加工效率高可满足大批量气门导管产品的生产需求。