[实用新型]一种曲轴磨削曲柄颈夹持器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹持器，具体是一种曲轴磨削曲柄颈夹持器，特别适用于对L6250型、L8250型、L6300型、L8300型中大型曲轴磨削曲柄颈的夹持。

背景技术

大中型曲轴磨削加工曲轴曲臂轴颈是在大中型曲轴磨上实现的，夹持曲轴的夹持器是磨削加工曲轴曲臂轴颈的关键。

现有夹持曲轴的夹持器往往通过三块夹持块进行曲轴的夹持，这种夹持方式往往需要配合使用用于调整上下偏心距的滑轨，而在将曲轴的上下偏心距调整完毕后，由于存在间隙等原因，往往导致夹持刚度弱，不能对曲轴形成死紧固，当夹持器壳体夹持曲轴一同旋转时，往往导致对曲轴夹持的不稳定性，致使磨削曲臂轴颈的粗超度、圆柱度达不到要求。而且，使用三块夹持块进行曲轴的夹持时，对于已制作成形的夹块，往往仅适用于某一种特定型号的曲轴，一旦用于其它型号的曲轴，则需要更换夹块，使用非常不便。此为现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术所存在的不足之处，提供一种曲轴磨削曲柄颈夹持器的技术方案，该技术方案不但能够增强对曲轴轴颈的夹持刚度，使得夹持器壳体夹持曲轴一同旋转时，能够对曲轴形成死紧固，增强夹持曲轴的稳定性，从而使磨削曲臂轴颈的粗超度、圆柱度达到要求；而且能够克服现有技术适用范围局限的不足，适用范围广，实用性强。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下一种曲轴磨削曲柄颈夹持器，包括弧形夹持器壳体，所述夹持器壳体上设有第一凹槽，所述第一凹槽内置有曲轴支撑块，所述曲轴支撑块上设有用于限位曲轴的圆弧槽；所述曲轴支撑块的上部设有一半圆形曲轴固定块，所述曲轴固定块的两端设有翻边，所述的翻边通过曲轴固定块固定螺栓固定在夹持器壳体上；在所述第一凹槽一侧的夹持器壳体上设置有螺栓通孔，螺栓通孔内螺纹连接有微调螺栓，在第一凹槽另一侧设置有第一调整垫板，所述的第一调整垫板设置在曲轴支撑块和夹持器壳体之间；所述夹持器壳体与曲轴支撑块的底部之间置有第二调整垫板。

使用时，第一调整垫板用于调整曲轴在平行于地面方向上，即在水平方向上的位置，第二调整垫板用于调整曲轴在垂直于地面的方向上的位置。

其中，所述第二调整垫板的底部设有安装槽，所述第二调整垫板通过垫板固定螺栓固定在所述曲轴支撑块上，且该垫板固定螺栓穿过所述安装槽。

其中，所述曲轴固定块的内侧面上设有一组第二凹槽，且相邻的第二凹槽之间设有弧形连接槽，且至少一个第二凹槽连通一油管的一端，所述油管的另一端设在曲轴固定块的外部，设在曲轴固定块外侧的油管与油泵相连。其中，各第二凹槽可以相互平行设置。

其中，所述第一调整垫板的长度大于所述曲轴固定块的高度。

其中，依据待夹持曲轴型号的不同，所述第一调整垫板的适用厚度范围为10mm-25mm。

其中，依据待夹持曲轴型号的不同，所述第二调整垫板的适用厚度范围为50mm-70mm。

其中，所述油管采用不锈钢管。

与现有技术方案相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型采用弧形曲轴支撑块和半圆形曲轴固定块作为曲轴夹持块，且曲轴固定块可通过曲轴固定块固定螺栓固定在夹持器壳体上，增大了夹持面积，有力地保证了对曲轴工件的夹持刚度，增强了对曲轴夹持的稳定性，实用性强；

(2)本实用新型在所述第一凹槽一侧的夹持器壳体上设置有螺栓通孔，螺栓通孔内螺纹连接有微调螺栓，在第一凹槽另一侧设置有第一调整垫板，所述的第一调整垫板设置在曲轴支撑块和夹持器壳体之间；微调螺栓与第一调整垫板的使用，可用于调整曲轴在水平方向上的位置，从而避免夹持器壳体与曲轴支撑块在水平方向上间隙的产生，以便增强对曲轴的紧固度，进而增强对曲轴的夹持刚度，增强对曲轴夹持的稳定性，实用性强；

(3)本实用新型在曲轴支撑块的底部设有第二调整垫板，可以通过调整第二调整垫板调整曲轴在竖直方向上的位置，以确保对曲轴类型偏心距精度的要求，从而更好地满足磨削曲臂轴颈粗超度、圆柱度的要求；

(4)本实用新型通过微调螺栓、以及便于更换的第一调整垫板和第二调整垫板的使用，可以实现曲轴在水平与垂直方向位置的调节，从而使本实用新型的曲轴支撑块与曲轴固定块之间可以容纳不同型号的曲轴，进而扩大本实用新型的适用范围，实用性强。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明