[实用新型]一种新型输液容器橡胶塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及医用材料加工制造领域，具体涉及一种新型输液容器橡胶塞。

背景技术

目前市场上常见的输液容器橡胶塞大多为组合盖式结构，组合盖式结构需提前组装，在药厂清洗时存在死角污染风险，且在灌装密封前需加热焊接，因此在焊接时也存在污染风险，由于内盖与药液直接接触，在穿刺时极易造成因内盖破损而导致的落屑的现象，且传统的注射液用卤化丁基橡胶塞在临床使用中由于其本身特性，漏液问题较为严重。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种新型输液容器橡胶塞，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含接口壳2，该接口壳2的截面为T形结构，其内部嵌入有橡胶塞1，所述接口壳2的上下两端的端面上均设有开口，其中位于上端面的开口边沿处覆盖有一层保护膜3，该保护膜3的外圆边向外延伸出一圈飞边，所述接口壳2底部与输液容器的口部插接并焊接成一体。

所述的接口壳2由聚丙烯材料制作而成。

所述的橡胶塞1由聚异戊二烯材料制作而成。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，所有构件均可药厂清洗后组装，不存在清洗死角，组装简单方便；且在药厂灌装后可直接将橡胶塞装嵌于接口壳内，将药液与外部环境彻底隔绝，从而杜绝加热焊接过程中所存在的污染风险；由于橡胶塞与药液直接接触无内盖，从而彻底杜绝在穿刺时因内盖破损而导致的落屑问题；使用弹性极佳的合成聚异戊二烯橡胶塞，从而将漏液现象控制到极低以至于接近零漏液；由于保护膜的外边沿处向外延伸出一圈飞边，便于使用过程中直接撕开。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：

1.橡胶塞；2.接口壳；3.保护膜。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含接口壳2，该接口壳2的截面为T形结构，其内部嵌入有橡胶塞1，所述接口壳2的上下两端的端面上均设有开口，其中位于上端面的开口边沿处覆盖有一层保护膜3，该保护膜3的外圆边向外延伸出一圈飞边，所述接口壳2底部与输液容器的口部插接并焊接成一体。

所述的接口壳2由聚丙烯材料制作而成。

所述的橡胶塞1由聚异戊二烯材料制作而成。

下面结合附图对本具体实施方式中技术方案的使用方法及其原理作进一步的阐述：

在完成清洗后，可预先将接口壳2插入到输液容器内并将其焊接成一体，由于接口壳2整体为T形结构，在灌装药液时能够便于与灌装机的不锈钢注射头对接，在灌装完成后即可通过橡胶塞1进行密封，避免了现有技术方案在灌装完成后焊接易对输液容器内药液污染的风险，在密封完成后即可在接口壳2上端面的边沿处热封上保护膜3，从而进一步的隔绝橡胶塞1和外界的接触。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，所有构件均可药厂清洗后组装，不存在清洗死角，组装简单方便；且在药厂灌装后可直接将橡胶塞装嵌于接口壳内，将药液与外部环境彻底隔绝，从而杜绝加热焊接过程中所存在的污染风险；由于橡胶塞与药液直接接触无内盖，从而彻底杜绝在穿刺时因内盖破损而导致的落屑问题；使用弹性极佳的合成聚异戊二烯橡胶塞，从而将漏液现象控制到极低以至于接近零漏液；由于保护膜的外边沿处向外延伸出一圈飞边，便于使用过程中直接撕开。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。