[实用新型]全自动面粉定量混合系统

说明书

技术领域

本实用新型属于面粉的加工设备技术领域，涉及一种全自动面粉定量混合系统。

背景技术

在面条的生产过程中，需要将几种面粉输送到生产车间，按比例进行混合、搅拌、熟化、挤压、烘干、分切，制成面条。传统的面粉混合方法是将成袋的面粉搬运到熟化搅拌锅前，人工定量称重后，按比例倒入熟化锅内搅拌，这种传统的生产方法，面粉的搬运距离远，投入的人工多，面粉在称重时容易受到二次污染。

发明内容

本实用新型针对现有技术中，面粉在搬运和定量混合过程中，采用人工作业方法，存在面粉的搬运距离远，投入的人工多，面粉在称重时容易受到二次污染的问题，提供一种全自动面粉定量混合系统，该系统由面粉的储运机构、输送机构和混料机构组成，储运机构安装在混料机构的上方，输送机构连接在储运机构和混料机构之间；储运机构由圆柱形的储面仓和安装在其上的风送管组成，储面仓有多个，风送管的另一端连接面粉的料仓，输送机构由振动盘和螺旋输送管组成，振动盘的上口套装在储面仓的下口位置，振动盘的下口连接在螺旋输送管的进料口上，振动盘的侧面安装有振动电机，螺旋输送管的一端封闭，另一端安装输送电机，混料机构由圆柱形的混料仓组成，螺旋输送管的出料口安装在混料仓的上方，在混料仓的下口安装有开关板，开关板通过拉线与气缸连接，在混料仓的侧面安装有支架，支架上安装有多个重量感应器，重量感应器的一端安装在混料仓侧面，支撑混料仓，在圆柱形的储面仓和混合仓的上、下口，安装有圆周向的封口布和轴向的防尘布。

采用本实用新型技术方案，不同品种的面粉在输送到生产车间时，可以在面粉仓库中开袋，用风送管直接风送到生产车间内不同的储面仓中，大大减少搬运人工的投入，避免输送过程中面粉受到污染；在储面仓的上下口使用封口布和防尘布，可以阻挡面粉从储面仓中吹出和灰尘进入；在生产车间内，在混合仓上的重量感应器上依次设定各种面粉放入的重量，控制振动盘和螺旋输送管的工作状态，按顺序将各个储面仓中的面粉依次放入混合仓中，当一个储面仓中送入的面粉达到规定量时，其上的振动盘和螺旋输送管停止工作，供面结束，下一个储面仓开始工作，按规定的量将其储存的面粉继续放入混合仓，当面粉混合结束后由混合仓的出料口放入熟化锅，在熟化锅内搅拌均匀后用于挤压面条。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种全自动面粉定量混合系统，该系统由面粉的储运机构、输送机构和混料机构组成，储运机构安装在混料机构的上方，输送机构连接在储运机构和混料机构之间；储运机构由圆柱形的储面仓2和安装在其上的风送管1组成，储面仓2有多个，风送管1的另一端连接面粉的料仓，输送机构由振动盘4和螺旋输送管6组成，振动盘4的上口套装在储面仓2的下口位置，振动盘4的下口连接在螺旋输送管6的进料口上，振动盘4的侧面安装有振动电机3，螺旋输送管6的一端封闭，另一端安装输送电机5，混料机构由圆柱形的混料仓7组成，螺旋输送管6的出料口安装在混料仓7的上方，在混料仓7的下口安装有开关板12，开关板12通过拉线11与气缸10连接，在混料仓7的侧面安装有支架9，支架9上安装有多个重量感应器8，重量感应器8的一端安装在混料仓7侧面，支撑混料仓7，在圆柱形的储面仓2和混合仓7的上、下口，安装有圆周向的封口布13和轴向的防尘布14。