[实用新型]阀门电动装置转矩试验台行程测试结构

说明书

（一）技术领域：

本实用新型属于阀门电动装置技术领域，特别是涉及阀门电动装置转矩试验台行程测试结构。

（二）背景技术：

目前，阀门电动装置是一种与阀门配合使用，控制阀门开启和关闭的机电一体化工业设备。主要是对阀门施加一定的扭矩，使阀门实现全部开启和完全闭合的目的。因此，阀门电动装置转矩试验台对阀门电动装置的行程及行程重复精度测试则相当关键。

公知技术中的阀门电动装置转矩试验台行程测试结构为图1所示，阀门电动装置法兰1通过螺栓3紧固在试验台接盘2上。而试验台接盘2与试验台框架5焊接固定，从而使阀门电动装置有效固定在试验台上。试验台传动轴7通过轴承6外圆与试验台接盘2的内孔径向固定，阀门电动装置的输出轴4通过牙嵌连接，使试验台传动轴7旋转，从而带动与试验台传动轴7紧固连接的行程刻度盘9旋转。行程总圈数则通过与试验台框架5固定的指针8目测刻度盘9旋转圈数读出。而行程重复精度则是通过电动装置分3次行程开（关）到位指针所指刻度的差值。

但是该结构存在以下缺点：

1、刻度盘9由于刻度线需要一定的宽度才能目视清晰，故整个圆周所刻刻度只能刻180个（见图1-2），即每个刻度为2度，相对于电动装置所要求的行程重复精度5度而言，显然试验台行程测试精度较低。

2、由于阀门口径大小及阀杆头数不同等关系，往往多回转阀门电动装置转圈数有较大的范围，少则几圈，多则上百圈。从试验台读取阀门电动装置，则是通过人眼目视读出，在较长时间和较多圈数情况下，人眼常常疲劳，甚至会导致误读等错误。

3、行程测试机构在阀门电动装置转矩试验台内部，人则需要半蹲来读取所需数据，在光线比较暗的天气，更是不能很好的读取数据。

（三）实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种阀门电动装置转矩试验台行程测试结构，解决了公知技术中存在的技术问题，是一种可靠性高、结构简单、维修方便的阀门电动装置转矩试验台行程测试结构。

本实用新型的技术方案：阀门电动装置转矩试验台行程测试结构，它包括阀门电动装置法兰、试验台接盘、阀门电动装置输出轴、试验台框架、轴承和试验台传动轴，阀门电动装置法兰与试验台接盘固定连接，试验台接盘与试验台框架固定连接，试验台传动轴通过轴承外圆与试验台接盘的内孔径向固定，阀门电动装置的输出轴通过牙嵌与试验台传动轴连接，其特征在于它还包括光栅读码器、刻度盘和计数器，光栅读码器由上下分布的光栅读码器激光发射端和光栅读码器激光接收端组成，光栅读码器激光发射端和光栅读码器激光接收端与试验台框架固定连接，光栅读码器激光接收端通过导线连接计数器，刻度盘与试验台传动轴固定连接，刻度盘的边缘悬空置于光栅读码器激光发射端和光栅读码器激光接收端之间。

上述所述阀门电动装置法兰通过螺栓与试验台接盘固定连接。

上述所述试验台接盘与试验台框架焊接。

上述所述刻度盘上均匀分布着360个刻度槽。

本实用新型的工作原理：阀门电动装置的输出轴通过牙嵌连接使试验台传动轴旋转，从而带动与试验台传动轴7紧固连接的行程刻度盘旋转。行程总圈数则通过与试验台框架5固定的光栅读码器目测刻度盘旋转圈数读出。刻度盘上均匀分布着360个刻度槽，光栅读码器是由上下分布的红外线发射器和接收器组成，刻度盘每旋转1度光线则通断一次，光栅读码器将采集到的通断信号传递到计数器，以此实现计数。而行程重复精度则是通过电动装置分次行程开/关到位指针所指刻度的差值，也由光栅读码器和计数器显示出相应的数据得出。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于本实用新型采用光栅式读码器结构，读数更准确、更快捷，避免了目测误读等人为错误的出现。

2、刻度盘通过改良，实现了360度分度，其精度为1度，相较公知技术中的刻度盘，其精度提高一倍。

（四）附图说明：

图1为公知技术中的阀门电动装置转矩试验台行程测试结构的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型所涉阀门电动装置转矩试验台行程测试结构的结构示意图。

图4为图3的A-A剖视图。

1为阀门电动装置法兰，2为试验台接盘，3为螺栓，4为阀门电动装置输出轴，5为试验台框架，6为轴承，7为试验台传动轴，8为光栅读码器，9为刻度盘，10为光栅读码器激光发射端，11为刻度盘，12为计数器，13为光栅读码器激光接收端。

（五）具体实施方式：