[实用新型]一种节能型连续提取脱溶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续提取脱溶装置，更加具体地说，本实用新型涉及一种节能型连续提取脱溶装置。

背景技术

在连续固液提取设备中，特别是在植物提取设备中，一般采用有机溶剂来提取植物中的有效成分，在使用有机溶剂提取植物中有效成分的过程中，有机溶剂冷凝回收前所具有的大量热量没有被利用，从而造成了大量的能源浪费，而在提取过程中却需要用蒸汽去进行加热，因此，提取过程的耗能大，并且，提取过程的温度波动大，从而导致提取质量不稳定。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耗能小、提取过程温度波动小、提取质量稳定的节能型连续提取脱溶装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种节能型连续提取脱溶装置，包括提取管、排渣机、挤干机、输送机和脱溶机，上述提取管的出料口与排渣机的进料口连通，上述排渣机的出料口与挤干机的进料口连通，上述挤干机的出料口与输送机的进料口连通，上述输送机的出料口与脱溶机的进料口连通；

其特征在于：还包括一个有机溶剂气体余热利用装置，上述有机溶剂气体余热利用装置包括换热器、热水腔、热水储罐和热水离心泵；

上述换热器内的液体通道和气体通道热交换配合，上述换热器的进气口与脱溶机的出气口连通；

上述热水腔设在提取管上，上述热水腔内的热水形成加热层，上述热水腔的出水口与换热器的进水口连通；

上述热水储罐的进水口与换热器的出水口连通，上述热水储罐的出水口与热水离心泵的进水口连通；

上述热水离心泵的出水口与热水腔的进水口连通；

上述换热器、热水腔、热水储罐和热水离心泵构成一个闭路水循环。

对原料进行提取时，提取管内的原料在螺旋输送的推动下，不断地向提取管的出料口运动；

在原料运动的过程中，热水腔内的热水便会对提取管内的有机溶剂加热，从而使原料中的有效物质逐步溶解于有机溶剂中；

热水腔内的热水对提取管内的有机溶剂加热后，便会流入到换热器内；

当原料输送到提取管的出料口时，原料中的有效物质基本已被提取干净，提取后的渣料进入到排渣机内，排渣机再将渣料输送到挤干机内，渣料经过挤干机的挤压后，由输送机输送到脱溶机内，脱溶机通过直接或间接的蒸汽加热，使渣料中的有机溶剂由液态转变为气态，气态的有机溶剂即有机溶剂气体通过管道输送到换热器内；

这样，换热器内的有机溶剂气体便会与换热器内的水进行热交换，因此，部分有机溶剂气体便会转换成液体并释放出热量，从而将换热器内的水加热，加热后的水再流入到热水储罐内，热水储罐内的热水再通过热水离心泵输送到提取管的热水腔内，以便于对提取管内的有机溶剂进行加热，这样，换热器、热水腔、热水储罐和热水离心泵便构成一个具有热量交换的闭路水循环。

作为本实用新型的改进技术方案：

所述提取管上设有加热温度控制器，上述加热温度控制器的温度检测端位于提取管内，加热温度控制器的信号输出端与热水离心泵的调速变频器连接。

通过加热温度控制器可检测到提取管内有机溶剂的温度，加热温度控制器再根据检测到的提取管内有机溶剂的温度，通过热水离心泵的调速变频器，控制热水离心泵的转速，从而控制热水腔内热水的流速，进而控制热水腔内热水传递给提取管内有机溶剂的热量，从而使提取管内有机溶剂的温度控制在提取工艺所需的温度范围内。

作为本实用新型的进一步改进技术方案：

所述换热器和提取管之间设有一个有机溶剂回收再利用装置，上述有机溶剂回收再利用装置包括冷凝器、有机溶剂储罐、有机溶剂离心泵和流量计；

上述冷凝器的入口与换热器的出气口连通，上述冷凝器的出口与有机溶剂储罐的进液口连通，上述有机溶剂储罐的出液口与有机溶剂离心泵的进液口连通，上述有机溶剂离心泵的出液口与流量计的进液口连通，上述流量计的出液口与提取管的有机溶剂入口连通。

经过换热器后的有机溶剂气体变成有机溶剂气液混合体，上述有机溶剂气液混合体流入到冷凝器后，经与冷凝器内的循环冷却水换热后，变成具有一定温度的液态有机溶剂，液态有机溶剂再流入有机溶剂储罐内，有机溶剂离心泵再将有机溶剂储罐内的液态有机溶剂经流量计从提取管上的有机溶剂入口输送到提取管内，从而实现有机溶剂的回收再利用。

作为本实用新型的更进一步改进技术方案：

所述有机溶剂储罐上设有冷却温度控制器，上述冷却温度控制器的温度检测端位于有机溶剂储罐内，上述冷却温度控制器的信号输出端与冷凝器的循环水控制阀连接。