[实用新型]一种用于制取片材试样的切片取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制取片材试样的切片取样装置。

背景技术

目前，行业内的技术人员进行树脂热分析测试实验时，通常采用镊子夹持刀片切样法、试样外表面磨平法等进行取样。其中，镊子夹持刀片切样法切取样品时，操作人员需要一只手通过镊子夹持固定测试材料，另一只手拿着刀片切取测试试样。由于测试材料形状各异或测试材料表面不平整，很容易造成镊子不能稳固地夹住测试材料进行切取试样，因而无法得到外表面平整的标准试样。 试样外表面磨平法是通过手工将测试材料在研磨工具进行研磨，直到外表面平整、形状及尺寸大小基本符合要求才制成测试试样。但是，差示扫描量热测量法等热分析方法要求试样外表面不能粘附小颗粒、油污、杂质，操作起来条件苛刻，试样制取时间长，劳动强度大，影响工作效率，而且容易污染试样或研磨小颗粒粘附其表面没有清除，造成测试误差，影响结果。

由此可见，现今行业内通行的热分析等片材试样实验取样方法都是最原始的依靠体力的人工操作方法，不但劳动强度大，效率低，而且难以获得标准、规格统一的测试试样，影响测试结果的准确性和相互可比性，不能准确表征树脂的热性能、稳定性实行，也就不能起到精确指导科研开发及生产的作用。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于制取树脂片材试样的切片取样装置，该装置可便捷、快速制取表面平滑，形状及尺寸大小规格统一的树脂片材试样。

本实用新型目的通过以下技术方案来实现：一种用于制取树脂片材试样的切片取样装置，包括底座、用于固定试样的试样夹具、手柄和设置在手柄上的刀具，所述手柄的一端通过旋转复位机构与底座连接，所述试样夹具固定在底座上并位于手柄下方，所述刀具包括切刀固定座和两个切刀，切刀固定座固定在手柄上，两个切刀则刀刃向下且相互平行安装在切刀固定座上，下压手柄，两个切刀即可切取试样夹具上的试样获得具有两个光滑平整的相对平行外表面的片材试样，撤去施加于手柄上的力后手柄复位。

本实用新型利用了杠杆原理，只需在手柄的一端施以较小的力，即可轻松切取具有两个光滑平整的相对平行外表面的片材试样，简化树脂片材试样的切取操作。

本实用新型可做以下改进：所述切刀固定座包括用于与手柄连接的固定轴以及连接于固定件上的切刀间距调整结构，所述两个切刀安装在所述切刀间距调整结构上，调整两个切刀之间的间距确保制取到精确尺寸的片材试样。

所述切刀间距调整结构包括第一切刀固定件、第一间距调节螺栓、第二切刀固定件和第二间距调节螺栓，所述第一、二切刀固定件为“L”型件，其中，第一切刀固定件的短臂穿过固定轴，作为定位轴，而其长臂朝下与固定轴平行，作为切刀固定壁，第一间距调节螺栓穿过固定轴和第一切刀固定件的长臂，调节第一切刀固定件与固定轴之间的距离，所述第二切刀固定件的长臂穿过第一切刀固定件的长臂，作为定位轴，其短臂则朝下并与第一切刀固定件的长臂平行，作为切刀固定壁，所述第二间距调节螺栓穿过第二切刀固定件的短臂和第一切刀固定件的长臂，调节第二切刀固定件与第一切刀固定件长臂之间的距离，所述两个切刀分别安装在第一切刀固定件长臂的端部和第二切刀固定件的短臂的端部，且刀刃齐平。

所述试样夹具包括夹具固定座、活动夹板、试样夹固螺栓和用于承接试样的承接板，夹具固定座为“L”型板，其横向板固定在底座上，竖向板为挡板，所述活动夹板位于横向板上与挡板形成U型夹口，所述调节螺栓穿过活动夹板和挡板，所述承接板位于调节螺栓的上方，其一端固定在活动夹板上，另一端穿过挡板，旋转调节螺栓，活动夹板沿调节螺栓长度方向往复移动，调整U型夹口的大小以适应不同尺寸大小的试样。

所述底座上设有至少4个螺栓，所述的螺栓可以用于将底座固定在工作台面上，也可以以调整底座的水平度。

所述底座由铸铁或钢铁材料制成，对取样装置起到稳定作用，防止制取试样过程中取样器出现摆动现象，使切刀垂直于试样固定夹具水平面进行切取试样，保证制取的试样外表面水平、光滑、整洁。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

(1) 本实用新型适用于热分析等片材试样取样，快捷高效、操作简单，省力，获得的片材试样符合检测方法标准对试样的要求，所制取的试样具有标准化、规格统一化，避免了试样不符合方法标准要求所造成的测试误差或错误。

(2) 本实用新型取样装置的刀具为平行双切刀，制取试样时，相对平行的两块切刀同时、同步的对目标测试材料进行切取，可一次切取出的试样具有光滑、平整的两个相对平行外表面。此外，刀具还可调整切刀之间的间距适应试样尺寸大小的要求，制取到尺寸精确的试样。