[实用新型]一种智能螺旋叶轮推进式给料设备

说明书

技术领域

本实用新型给料设备设计技术领域，特别涉及一种智能螺旋叶轮推进式给料设备。 

背景技术

近年来煤炭市场价格大幅变化，火力发电厂、水泥、钢铁企业的的燃煤远偏离设计煤种，锅炉频繁出现燃烧不稳、断煤现象、气温波动大、燃煤透支后锅炉的再热器和过热器超温现象严重、经济性急剧下降、降温后被迫停火、降负荷、降温水的投用量相应增加。为了维持锅炉安全运行大量投入燃油维持运行，情况紧急时会出现锅炉灭火现象，这些问题多数是由原煤仓给料系统堵塞造成，堵塞严重时影响设备正常运行和安全生产，为此很多企业对容易堵塞部位进行改造。 

企业的运行人员每天都在为堵煤情况承受着非常大心里压力，主值和副值多数时间都是在关注煤仓系统的运行状况，并配备煤斗维护人员，为保证堵煤现象发生能及时处理，维护锅炉正常运行。 

料仓结构形状基本相同，上部呈方形或圆体，下部呈方锥、圆锥或双曲线形。上口大、下口小，上口进料，下口排放料，物料自上而下靠自重下落。下落的物料由于在锥形容器内流动，故愈向下流动，面积愈小，对物料本身就形成挤压，增加磨擦系数往往是造成堵塞的主要原因。另外物料的水分含量、粗细度、温度变化、物料在料仓内存放的时间长短、料仓壁磨擦系数的大小都是堵塞的基本原因。 

目前，企业多采用空气炮、振打机、液压疏通机、旋转刮刀、超声波设备治理落煤管粘煤情况，上述设备各有各的优点和用途，轻微粘堵时可以解决一些问题，但始终不能彻底治理落煤管粘煤现象。 

实用新型内容

本实用新型为一种智能螺旋叶轮推进式给料设备，该智能螺旋叶轮推进式给料设备包括： 

筒体，呈两端开口的筒状，所述筒体的上端口进料，所述筒体的下端口排料；

若干叶轮轴，沿所述筒体的内侧壁分布设置，所述叶轮轴的上、下端分别与所述筒体的上、下端相连，所述叶轮轴包括旋转轴和若干叶轮，所述若干叶轮设置在所述旋转轴上；

驱动装置，与所述叶轮轴相连，用于为所述叶轮轴提供动力并驱动所述叶轮轴旋转。

一些实施例中，所述相邻两叶轮轴上的叶轮错开安装。 

一些实施例中，所述相邻两叶轮轴上的叶轮能够相互咬到对方的旋转轴。 

一些实施例中，所述叶轮的叶片具有螺旋角。 

一些实施例中，所述叶轮轴与所述筒体的连接处采用密封处理。 

一些实施例中，所述叶轮采用高铬耐磨合金精密铸造工艺制造而成。。 

一些实施例中，所述筒体呈中空的倒圆锥体。 

一些实施例中，所述驱动装置采用液压装置，所述液压装置包括液压马达和与之相连的液压控制系统；每个所述叶轮轴上均设置有所述液压马达，所述液压马达驱动所述叶轮轴旋转，所述液压控制系统为所述液压马达提供动力。 

一些实施例中，所述液压控制系统与所述液压马达相连形成液压回路，所述液压控制系统为所述液压马达提供动力且对其速度、转向进行控制，同时所述液压控制系统对整个液压回路的压力、流量进行监控。 

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果： 

（1）通过在筒体内壁设置叶轮轴，在叶轮轴的旋转作用下推动煤料向下运动，辅助煤料流动速度，防止煤料堵塞，含水量大的煤料也可以顺畅通过，适用于各种类型的物料；

（2）通过对叶轮轴上叶轮位置、结构的设计，避免了煤料粘在叶轮轴上，且可自行进行清理；

（3）通过液压控制系统和液压马达的配合使用，能够实现远程控制，且可对叶轮轴的转速以及旋转方向进行控制，从而控制给煤速度，还可对整个液压控制系统进行监控，做到无人值守智能自动控制。

附图说明

结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征和优点，其中： 

 图1为本实用新型的运用安装结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为相邻两叶轮轴的结构示意图；

图4为液压控制系统动力原理图。

符号说明： 

1-智能螺旋叶轮推进式给料设备

2-煤仓

3-给煤机

11-筒体

12-旋转轴

13-叶轮

14-液压马达

41-电机泵组

42-油箱

43-节流阀组

44-换向阀

45-溢流阀

46-压力表

具体实施方式