[实用新型]一种齿轮模内防止型芯打转结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具的部件，更具体的说：它涉及一种齿轮模内防止型芯打转结构。 

背景技术

齿轮模顾名思义是制造齿轮用的模具，广泛用于齿轮制造领域，为齿轮的大批量生产提供了保障，齿轮模型芯作为模具中最为关键的部分之一，对产品的成型有这举足轻重的作用。 

目前，市场上的齿轮模为了防止型芯的打转，通常在型芯尾端车螺纹，加装2到4个螺帽紧固，但是在长久的使用过程中，螺帽会一点一端的松动，最终导致型芯打转，产品不能掉落，故此有待于改进。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种齿轮模内防止型芯打转结构。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种齿轮模内防止型芯打转结构，包括定模板和动模板，所述定模板上设有定模座板，所述动模板相对定模板的另一侧设有动模座板，所述动模座板上设有固定板，所述定模板和动模板之间形成有产品成型腔，还包括有型芯，所述型芯贯穿产品成型腔和动模板固定在所述固定板上，所述型芯靠近固定板的端部两侧设有凹槽，所述固定板上设有与所述凹槽相适配的限位镶块。 

通过采用上述技术方案，齿轮模由于注塑完成后的产品齿轮和模具内的型芯是齿轮啮合的，而齿轮的脱模则需要通过旋转齿轮脱模，旋转齿轮则必须保证型芯的固定，如果旋转齿轮的过程中型芯跟着转那么产品齿轮相当于是空转以致无法脱模，改变了传统通过螺帽固定型芯，改成了在型芯两侧开设凹槽并且把限位镶块卡设在里面，这样的结构能够有效的避免齿轮模在长期的使用过程型芯打转的问题，同时该结构简单，加工以及安装都方便，能够大幅提高齿轮模的使用寿命。 

本实用新型进一步设置为：所述型芯靠近固定板的下端部还设有螺帽。 

通过采用上述技术方案，螺帽配合限位镶块双重保护，进一步提高齿轮模的使用寿命。 

本实用新型进一步设置为：所述固定板上设有固定螺栓，所述限位镶块通过固定螺栓与固定板固定连接。 

通过采用上述技术方案，限位镶块的固定是型芯固定的保障，限位镶块通过固定螺栓固定到固定板，结构简单，加工拆装方便，便于推广。 

本实用新型进一步设置为：所述定模板和动模板上均设有冷却水道。 

通过采用上述技术方案，通过注水在冷却水道内循环带走热量，加速产品的形状，缩短制造产品的有效时间，提高使用效率。 

本实用新型进一步设置为：所述型芯采用S136模具钢制成。 

通过采用上述技术方案，S136模具钢具有良好的耐腐蚀性、抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，采用S136模具钢型芯能大幅提升使用寿命。 

本实用新型具有下述优点：改变了传统通过螺帽固定型芯，改成了在型芯两侧开设凹槽并且把限位镶块卡设在里面，这样的结构能够有效的避免齿轮模在长期的使用过程型芯打转的问题，同时该结构简单，加工以及安装都方便，能够大幅提高齿轮模的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型齿轮模的结构示意图； 

图2为图1中A的局部放大图。

图中：1、定模板； 2、动模板； 3、定模座板；  4、动模座板； 5、固定板；6、产品成型腔；7、型芯；8、凹槽；9、限位镶块；10、螺帽；11、固定螺栓；12、冷却水道。 

具体实施方式

参照图1、图2所示，本实施例的一种齿轮模内防止型芯打转结构，包括定模板1和动模板2，所述定模板1上设有定模座板3，所述动模板2相对定模板1的另一侧设有动模座板4，所述动模座板4上设有固定板5，所述定模板1和动模板2之间形成有产品成型腔6，还包括有型芯7，所述型芯7贯穿产品成型腔6和动模板2固定在所述固定板5上，所述型芯7靠近固定板5的端部两侧设有凹槽8，所述固定板5上设有与所述凹槽8相适配的限位镶块9。 

齿轮模由于注塑完成后的产品齿轮和模具内的型芯7是齿轮啮合的，而齿轮的脱模则需要通过旋转齿轮脱模，旋转齿轮则必须保证型芯7的固定，如果旋转齿轮的过程中型芯7跟着转那么产品齿轮相当于是空转以致无法脱模，改变了传统通过螺帽10固定型芯7，改成了在型芯7两侧开设凹槽8并且把限位镶块9卡设在里面，这样的结构能够有效的避免齿轮模在长期的使用过程型芯7打转的问题，同时该结构简单，加工以及安装都方便，能够大幅提高齿轮模的使用寿命。 

所述型芯7靠近固定板5的下端部还设有螺帽10，螺帽10配合限位镶块9双重保护，进一步提高齿轮模的使用寿命。