[实用新型]自动清除冰堵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动清除装置，具体是一种自动清除冰堵装置。

背景技术

在烟草制丝工艺过程中，烟丝膨胀技术是必不可少的重要工艺，而二氧化碳烟丝膨胀技术以其填充值高、生产量大、对环境影响小等优点被广泛采用。

目前，国内外二氧化碳烟丝膨胀技术工作原理基本相同，它是利用二氧化碳的气、液、固态物理特性。首先，烟丝在被送入一个不锈钢的容器即浸渍器中，用高压氮气对容器的上下盖进行密封，烟丝在密闭的容器中经加压、浸渍、再泄压等工艺变成干冰；再次，干冰烟丝被输送至热端，在升华装置的升华管道内，再用炽热的高温气体使之瞬间体积膨胀；最后，膨胀的烟丝经过冷却定型后，送入滚筒式回潮机加湿，加工为符合工艺水分要求的膨胀烟丝。

整个工艺步骤属于流水作业，每一道工艺出现故障都会影响下一步工序正常进行，造成设备停机和生产断料。如在冷端工序进行到-吹除浸渍器中烟丝里的空气，来自高压回收罐的二氧化碳气体经浸渍器底部充入，将浸渍器中烟丝里的空气通过排空阀排放到大气中，防止烟丝因水分太多形成大冰块烟丝，影响烟丝的膨胀效果。然而在吹除的过程中，烟丝中的水分子和二氧化碳气体一起经浸渍器顶部进入排大气工艺管道中，由于工艺管道中温度非常低，部分水分子附着在工艺管道内壁上形成一层冰膜，将安装在工艺管道上用来检测管道内压力的零压传感器测压接口冰堵，使其不能检测到工艺管道内实际压力。由于管道内与零压传感器接口之间存在的压差，则零压传感器接口内部存留的压力可以将附着在接口上的冰堵顶开，工序可以继续，不会影响正常生产。但是，随着生产批次增多，测压接口处的冰堵会越来越厚，当零压传感器测压接口内部剩余压力无法顶开附着在测压接口表面的冰堵时，零压传感器与工艺管道之间将被完全隔离，此时零压传感器所检测的压力还是泄压前存留的较高压力，而不是排空后的实际零压，判断工艺管道内压力没有排空，不能满足下一道工艺条件要求，生产工艺被终止。抢修时，维修人员要先将零压传感器拆下，再用空压气对测压接口处的冰堵吹除升温处理，最后用钢制通条疏通。整个抢修处理过程至少30分钟，而且每个班次至少会出现3次冰堵，不但增加维修人员的工作量和设备安全风险，而且还造成生产断料，影响烟丝衡流，直接影响膨胀烟丝的质量。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种自动清除冰堵装置，使得零压传感器与工艺管道之间畅通，减少维修工作，提高生产和设备的安全性，确保膨胀烟丝质量的稳定。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种自动清除冰堵装置，包括浸渍器上、下盖密封圈、氮气泄压管道、消声器、吹除管道、单向阀和旁通手阀，浸渍器上、下盖密封圈通过氮气泄压管道连接在氮气泄压阀的一端，不锈钢内丝三通通过消声器连接在氮气泄压阀的另一端，不锈钢内丝三通一路管件通过旁通手阀连接旁通管道，其另一路通过吹除管道连接单向阀，单向阀与不锈钢外丝三通相连接，不锈钢外丝三通一路连接零压传感器，其另一路连接测压接口。

进一步，消声器为不锈钢网状管。

每生产一个批次的烟丝，浸渍器上、下盖密封圈内都会产生一次废氮气，由于氮气排泄压时仍然会产生较大压力，可能会对新增的吹除管道和零压传感器造成破坏，则氮气泄压阀通过不锈钢内丝三通管件连接旁通手阀和旁通管道，利用调节旁通手阀来控制吹除管道内的压力；不锈钢内丝三通另一路通过吹除管道连接单向阀和测压接口，利用废氮气的压力对冰堵部分进行及时吹除，确保零压传感器与工艺管道之间畅通，保证了生产连续性和膨胀烟丝的质量，减少了维修人员的工作量。在吹除管道与零压传感器之间的单向阀主要是从生产和设备的安全考虑，一方面使通过吹除管道的氮气顺利通过，去吹除测压接口处的冰堵；一方面阻止工艺管道内的高压二氧化碳气体进入吹除管道内，提高了生产和设备的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、浸渍器上盖密封圈，2、浸渍器下盖密封圈，3、氮气泄压管道，4、氮气泄压阀，5、不锈钢网状管，6、不锈钢内丝三通，7、吹除管道，8、单向阀，9、不锈钢外丝三通，10、零压传感器，11、测压接口，12、工艺管道，13、旁通手阀，14、旁通管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。