[实用新型]一种转炉煤气回收量计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转炉煤气回收量计量装置，属于气体计量设备技术领域。

背景技术

转炉煤气是钢铁企业重要的二次能源，转炉煤气回收量的计量存在以下难点：一是为了减少压力损失和工艺扩产后的管道能继续使用，工艺管径往往过大，工艺管道是3至4座转炉的总管，但实际回收时仅1至3座转炉回收，转炉煤气回收量过小，不能满足插入式差压流量计的最低流速要求，从而使计量数据不准，误差较大（回收量大时，仪表误差较小），无法满足工艺生产的需要；二是生产运行后，当初安装的流量计由于回收量小大都无法使用，但由于没有停产机会，管道无法缩径来提高流速，也无法安装孔板等节流装置；三是超声波气体流量计价格昂贵，备品备件成本高，不宜推广；四是现场工艺管道连接复杂，有些转炉找不到一个总管用于安装转炉煤气计量装置。由于以上原因，使转炉煤气回收量计量缺失，仅能靠工艺理论计算来估算回收量。因此，设计一种计量转炉煤气回收量的装置势在必行，这对于二次能源高效利用及减少排放都具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转炉煤气回收量计量装置，这种计量装置不使用流量仪表设备，可以间接、准确地计量转炉煤气回收量，用于指导炼钢煤气回收的生产，并带来可观的经济效益。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种转炉煤气回收量计量装置，它的构成中包括变频器、三通阀、压力测量装置、温度测量装置、现场控制站，变频器与除尘风机的电机连接，三通阀安装在除尘管道上，变频器、三通阀的输入信号和控制信号分别与现场控制站相连接，压力测量装置、温度测量装置分别安装在除尘管道上，压力测量装置、温度测量装置的输出信号分别与现场控制站相连接。

上述转炉煤气回收量计量装置，所述压力测量装置为压力变送器，温度测量装置为Pt100热电阻。

上述转炉煤气回收量计量装置，所述现场控制站由输入模件、输出模件、电源模件、CPU控制器件、总线底板模件组成，输入模件、输出模件、电源模件、CPU控制器件、接口模件通过总线底板模件连接并安装在总线底板模件上。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型的变频器、三通阀、压力测量装置、温度测量装置分别检测除尘电机的转速、回收煤气的时间、回收煤气的压力和温度，并将这些检测信号输入到现场控制站中，由现场控制站进行处理计算，准确提供转炉煤气的回收量，这种装置可以不使用流量仪表设备间接计量转炉煤气回收量，用于指导炼钢煤气回收的生产，无需增加额外成本，可以带来可观的经济效益。特别解决了转炉煤气回收投产运行后，煤气计量不准且无法安装流量计或由于工艺参数问题没有可选流量仪表的难题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：变频器1、三通阀2、压力测量装置3、温度测量装置4、现场控制站5、除尘风机6、除尘管道7、煤气柜8、操作员站9。

具体实施方式

本实用新型包括：变频器1、三通阀2、压力测量装置3、温度测量装置4、现场控制站5。

图中显示，变频器1与除尘风机6的电机连接，用于控制回收时的风机转速。三通阀2安装在除尘管道7上用于控制煤气回收与放散。变频器1、三通阀2的输入信号和控制信号分别与现场控制站5相连接。 

图中显示，压力测量装置3、温度测量装置4分别安装在除尘管道7上检测煤气的压力和温度，用于流量补偿。压力测量装置3、温度测量装置4的输出信号与现场控制站5相连接。压力测量装置3为压力变送器，温度测量装置4为Pt100热电阻。

本实用新型的现场控制站5由输入模件、输出模件、电源模件、CPU控制器件、总线底板模件组成，输入模件、输出模件、电源模件、CPU控制器件、接口模件通过总线底板模件连接并安装在总线底板模件上。

现场控制站5的接口模件与操作员站9连接，接口模件为工业交换机、以太网模板、现场总线等，操作员站9为工业计算机或工业触摸屏。

本实用新型的变频器1、三通阀2、压力测量装置3、温度测量装置4分别检测除尘电机6的转速、回收煤气的时间、回收煤气的压力和温度，并将这些检测信号输入到现场控制站5中，由现场控制站5进行处理计算，准确计算转炉煤气的回收量。 

本实用新型的一个实施例的各个部件如下：

变频器1的型号为6ES70；

三通阀2的型号为SQD643X-1；

压力测量装置3的型号为EJA530A；

温度测量装置4的型号为WZP-240；

现场控制站5的构成器件如下：