[实用新型]全密封自动翻转石子煤斗

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种火力发电厂中速磨煤机石子煤排放系统中用的装置，具体地说是一种全密封自动翻转石子煤斗。

背景技术

中速磨煤机具有投资省、磨煤电耗小、金属磨耗低和噪声小等优点，因此在电站锅炉机组中得到大量应用。中速磨煤机运行时产生的石子煤主要来源于原煤中密度较大、难磨的矸石、黄铁矿等，在磨煤机运行时石子煤落到风环下方，由刮板送入石子煤斗，从石子煤斗下部的石子煤排放口排出，如果石子煤排放不及时，在磨煤机内大量堆积，容易造成刮板、炭精密封磨损或脱落，堆积的石子煤还会堵塞风道，严重时石子煤在热风的作用下着火，烧损风道、刮板和石子煤箱等磨煤机部件，堵塞排渣管道，造成磨煤机故障停运，甚至会直接影响发电机组的运行状态，所以中速磨煤机的石子煤排放问题，已经成为电厂锅炉专业日常维护重点工作内容，占日常设备维护量的45％以上。

现有技术中速磨生产厂家生产的中速磨煤机，排渣方式基本上都是采用缓冲箱式排渣系统，就地排放，人工清运，排渣时渣箱内的正压气体携带大量粉尘，严重污染周围环境，成为众多火力发电企业都着力于要解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现石子煤快速、方便、安全卸料,提高劳动效率，改善现场环境的全密封自动翻转石子煤斗。

为了解决上述技术问题，本实用新型的全密封自动翻转石子煤斗，包括一个具有封闭内腔的斗体，斗体的顶部前侧设置有用于倾倒煤渣的开口，开口处设置有可打开和关闭斗体的封闭内腔的活动盖板，斗体顶部的中间部分设置有进料管，进料管端部设置有能够与石子煤排料系统连接的伸缩节。

所述斗体的底部两侧设置有由方管制成的叉车插口，斗体的底部中间部位设置有翻转轴，斗体的后部两侧还设置有能够打开或锁定方管的锁定机构。

所述锁定机构包括与方管固定连接的支架，支架通过铰接轴与一个卡钩相铰接，所述卡钩前端的弯钩部分能够卡在斗体侧面设置的固定块上，卡钩后端与支架之间设置有弹簧，卡钩上还设置有能够使卡钩脱离或锁定固定块的手柄。

所述斗体的顶部设置有可以向斗体封闭内腔中进行喷淋的喷淋管路。

所述斗体的顶部设置有观察窗。 

所述观察窗包括安装有钢化玻璃的窗体，钢化玻璃的中部设置有转轴，转轴的下端连接有靠压在钢化玻璃底面上的刮板，转轴的上端设置有可以旋转的旋钮。

所述斗体的底部设置有便于斗体移动的万向轮。

所述斗体的顶部设置有提手。

采用上述的结构后，由于具有封闭内腔的斗体，它安装在磨煤机排渣口的最下部，通过伸缩节与上面的石子煤收集料斗的出料口连接，用来解决目前石子煤输送系统排渣箱存在的粉尘泄漏和运输、倾倒不便的问题，避免了对生产场所造成污染；有助于系统长期稳定地运行，实现了石子煤快速、方便、安全地连续或间断卸料,简化和减少了运行操作量,提高了劳动效率，使现场环境大大改善；其结构简单、重量轻、体积小、密封严、操作灵活、维护方便；可在介质温度大于250℃的情况下工作；系统中产生的有害气体和粉尘不会泄露到周围环境中，现场环境安全、清洁、卫生。

附图说明

图1为本实用新型全密封自动翻转石子煤斗的主视结构示意图；

图2为本实用新型全密封自动翻转石子煤斗的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中观察窗的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的全密封自动翻转石子煤斗作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的全密封自动翻转石子煤斗，包括有前后左右四块侧板、底部的底板以及顶部的固定盖板制成的具有封闭内腔的斗体1，斗体1的顶部前侧设置有用于倾倒煤渣的开口，开口处设置有可打开和关闭斗体的封闭内腔的活动盖板3，活动盖板3的后端铰接在固定盖板上，斗体1顶部的中间部分设置有进料管4，进料管4端部设置有能够与石子煤排料系统连接的伸缩节5，其中，进料管4的进料口具有合理的有效通径和进料倾角（≥40o），最大限度地维持石子煤有效无障滑落角，达到连续、顺滑、无凹凸障碍收集石子煤；斗体1的底部两侧设置有由方管2制成的叉车插口，斗体1的底部中间部位设置有翻转轴6，斗体1的后部两侧还设置有能够打开或锁定方管2的锁定机构，锁定机构包括与方管2固定连接的支架7，支架7通过铰接轴与一个卡钩8相铰接，卡钩8前端的弯钩部分能够卡在斗体侧面设置的固定块9上，卡钩8后端与支架7之间设置有弹簧11，卡钩8上还设置有能够使卡钩脱离或锁定固定块的手柄10。