[实用新型]一种高强度纤维包装箱的提手孔

说明书

技术领域

本实用新型属于包装领域，具体是涉及一种高强度纤维包装箱上的提手孔。 

背景技术

由高强度天然纤维或其它纤维加工的包装箱，为了方便包装箱的搬运，通常在包装箱的两侧设置提手孔。以目前广泛使用的包装箱其提手孔的轮廓形状为长方形，且长方形的四个角均为倒圆角。上述提手孔是通过专门的模切板对纸板进行加工成型，其中通过设置在模切板中的切断刀具在箱体的两侧纸板上按照提手孔的轮廓形状进行连续的裁切从而形成切断线，同时使用设置在模切板中的压线刀具以切断线的两端点为起始点和终止点加工出折叠线，最后再按照折叠线将纸板进行折叠所形成的孔即为提手孔。其中，折叠线与切断线连接形成与提手孔的轮廓形状相吻合的环形结构，且折叠线与切断线在其交点处相切。 

在搬运过程中，人的手掌作用在提手孔顶部按照折叠线折入箱体的一段纸板上，从而在提手孔的折叠线上产生合力向上的内力；同时由于内装物的重量和箱体重量的作用，在提手孔切断线上产生合力向下的内力。由于提手孔的折叠线与切断线在其交点处相切，因此切断线与折叠线切点处的内力全部转化为剪应力，导致提手孔折叠线与切断线的切点处剪应力集中，从而使提手孔容易撕裂。 

为了改进现有结构的缺点，我国专利公告号CN201095441公开了一种对包装箱提手的改进技术方案，其技术特征是，包装箱的提手孔两端均有与切断线相交的折叠线，折叠线和切断线在其交点处的夹角大于0°且小于180°。该技术方案的优点是，当提起包装箱的提手时，作用于提手上的垂直向上的力 能够在折叠线与切断线的交点处发生力的分解，这样作用到折叠线处的力减小，改善了包装箱提手孔的性能。但该结构依然有不足之处，主要是在该技术方案中，理论上，在折叠线与切断线的交点处发生力的分解，减少了对折叠线处的力，但是该交点处的结构依然具有尖锐突出结构，应力集中现象增加，抵消了力的分解现象。另一方面是现使用的折叠线方式，不符合手提的生理曲线，对手的压力大，有不舒服的感觉。 

实用新型内容

本实用新型的目的是在上述问题基础上提出改进技术方案，通过本技术方案，能够克服上述技术方案的不足之处。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种高强度纤维包装箱的提手孔，包装箱的提手孔两端均有与切断线相交的折叠线，所述折叠线和切断线在其交点处各自切线的夹角大于0°且小于180°；所述折叠线和切断线的交点处于弧形曲线上；所述折叠线为弧形结构。 

所述折叠线和切断线的交点处于弧形结构的顶点处。 

所述弧形结构或弧形曲线为圆弧形结构或椭圆弧形结构。 

所述弧形结构为小于半圆弧形结构或半椭圆弧形结构。 

所述折叠线自中点的两侧各设置有一个弧形结构，所述两个弧形结构通过弧形连接。 

本实用新型的有益效果是： 

通过本技术方案，改变了原技术方案的应力集中现象，使得在折叠线和切断线在其交点处的分力不会通过应力集中现象增加力的作用。并且通过对折叠线的改进，提高了提手的舒适性。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，应当理解的是，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。 

如图1所示，一种高强度纤维包装箱的提手孔，包装箱的提手孔两端均有与切断线1相交的折叠线2，所述折叠线2和切断线1在其交点处各自切线的夹角大于0°且小于180°；在此处，折叠线与切断线在交点处均为曲线，所述折叠线2和切断线1的交点处于弧形曲线3上，通过本技术方案，使得该处没有了尖锐的夹角的可能，因此减小了应力集中现象；所述折叠线为弧形结构，该弧形结构同样改变力的方向，使得提手各处的受力均存在分力情况。 

在本实施例中，所述折叠线和切断线的交点处于弧形结构的顶点处；在本实用新型的其它实施例中，折叠线和切断线的交点不总是处于弧形结构的顶点处。 

所述弧形结构或弧形曲线为圆弧形结构或椭圆弧形结构。 

所述弧形结构为小于半圆弧形结构或半椭圆弧形结构。 

所述折叠线自中点的两侧各设置有一个弧形结构，所述两个弧形结构通过弧形连接，通过这样的结构，更符合人体手部生理曲线。 

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。