[实用新型]打孔攻丝一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械制造领域,更具体地说，它涉及一种打孔攻丝一体机。

背景技术

现有工业生产中，打孔和攻丝通常采用两种不同的机械完成，这种工作方法自动化程度比较低，难以适应流水线中的高效率工作环境，而且通过两种不同的机械完成打孔和攻丝，这样工作效率低下，降低了生产速度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高，可以适应流水线上的高效率工作环境，提高工作生产效率的打孔攻丝一体机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种打孔攻丝一体机，包括基座、机架、打孔装置、攻丝装置以及驱动打孔装置和攻丝装置工作的第一驱动电机，所述打孔装置包括与机架固定设置的打孔底座以及设置于打孔底座上的打孔刀具固定头，所述攻丝装置包括与机架固定设置的攻丝底座以及设置于攻丝底座上的攻丝刀具固定头，所述打孔底座和攻丝底座呈间隙设置，所述打孔刀具固定头和攻丝刀具固定头位于同一水平位置上。

通过采用上述技术方案，将打孔装置和攻丝装置集成于一台机器上，零件在完成打孔以后只需移动一定的距离就可以进行攻丝操作，可以适应流水线上的高效率工作环境，当配合流水线上零件的加工，零件随着流水线前进时便可以迅速完成打孔和攻丝的工作步骤，提高了自动化程度，并且提高了工作生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述基座上设置有液压缸、若干活塞杆和驱动液压缸运动的第二驱动电机，所述机架固定设置于基座上。

通过采用上述技术方案，控制液压缸来带动基座移动从而达到控制机架的水平移动，当加工零件固定时，便可以控制机架的活动来完成打孔攻丝，增加机架的可活动性功能可以适应不用的工况，提高了打孔攻丝一体机的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述打孔底座上设置有若干呈间隙设置的打孔刀具固定头，所述攻丝底座上设置有若干呈间隙设置的攻丝刀具固定头。

通过采用上述技术方案，增加打孔刀具固定头和攻丝刀具固定头，可以增加同一时间的打孔攻丝数量，进一步提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述打孔底座和攻丝底座上均设置有滑道，所述打孔底座的滑道上设置有若干第一安装孔，所述打孔刀具固定头通过设置定位件穿过第一安装孔可拆卸地设置于其滑道内；所述攻丝底座的滑道上设置有若干第二安装孔，所述攻丝刀具固定头通过设置定位件穿过第二安装孔可拆卸地设置于其滑道内。

通过采用上述技术方案，将定位件拆除后便可移动打孔刀具固定头和攻丝刀具固定头，控制相邻的打孔刀具固定头和相邻的攻丝刀具固定头之间的距离，调节打孔攻丝的范围，增加了打孔攻丝一体机的功能，提高了实用性。

本实用新型进一步设置为：所述打孔底座和攻丝底座上均设置有刻度表。

通过采用上述技术方案，可以直观的观察到相邻的打孔刀具固定头和相邻的攻丝刀具固定头之间的距离，方便了调节，使打孔攻丝的间距更加精确。

附图说明

图1为本实用新型打孔攻丝一体机实施例的结构示意图。

附图标号说明：

1、基座；11、第二驱动电机；12、活塞杆；13、液压缸；2、机架；3、打孔装置；31、打孔底座；32、打孔刀具固定头；4、定位件；5、滑道；6、第一安装孔；7、刻度表；8、第一驱动电机；9、攻丝装置；91、攻丝底座；92、攻丝刀具固定头；10、第二安装孔。

具体实施方式

参照图1对本实用新型打孔攻丝一体机实施例做进一步说明。

一种打孔攻丝一体机，包括基座1、机架2、打孔装置3、攻丝装置9以及驱动打孔装置3和攻丝装置9工作的第一驱动电机8，所述打孔装置3包括与机架2固定设置的打孔底座31以及设置于打孔底座31上的打孔刀具固定头32，所述攻丝装置9包括与机架2固定设置的攻丝底座91以及设置于攻丝底座91上的攻丝刀具固定头92，所述打孔底座31和攻丝底座91呈间隙设置，所述打孔刀具固定头32和攻丝刀具固定头92位于同一水平位置上。

通过采用上述技术方案，将打孔装置3和攻丝装置9集成于一台机器上，零件在完成打孔以后只需移动一定的距离就可以进行攻丝操作，可以适应流水线上的高效率工作环境，当配合流水线上零件的加工，零件随着流水线前进时便可以迅速完成打孔和攻丝的工作步骤，提高了自动化程度，并且提高了工作生产效率。所述基座1上设置有液压缸13、若干活塞杆12和驱动液压缸13运动的第二驱动电机11，所述机架2固定设置于基座1上。