[实用新型]卷盘纸自动拼接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体来说涉及一种卷盘纸自动拼接装置。

背景技术

包装机卷盘纸自动拼接装置作为一种常见的包装设备，在包装机卷盘纸机械中必不可少。现有技术中，一般的香烟包装机在铝箔纸用尽时必须停机，由人工来完成，这对于电气一体化的行业来说，既增加了停机时间，降低了生产效率，同时也加大了工人的劳动强度，可靠性较差，给生产制造带来了诸多问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种可能提高生产率、降低劳动强度、靠性高的卷盘纸自动拼接装置。

本实用新型的目的及解决主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的卷盘纸自动拼接装置，包括胶辊、粘纸板、活动切刀、凸轮、摆动导杆、移纸杆、载送车，该胶辊与伺服电机A连接，伺服电机B连接有相配合的小斜齿轮和大斜齿轮，其中：所述胶辊下方设置有载送车，粘纸板安装在轴上，轴通过摆杆A和滚子A与凸轮连接，粘纸板上方装有活动切刀，活动切刀两侧装有前导板和后导板，活动切刀前侧设置有移纸杆，移纸杆装在摆动导杆前端，摆动导杆通过摆杆B和滚子B与凸轮连接，大斜齿轮与凸轮同轴安装，轴端装有感应板，感应板的相对面安装有动作完成感应器和吸气完成感应器。

上述卷盘纸自动拼接装置，其中：所述凸轮包括凸轮A段、凸轮B段和凸轮C段，其中凸轮A段配合设置有滚子A，滚子A与摆杆A相连接；凸轮B段配合设置有滚子B，滚子B与摆杆B相连接；凸轮C段外圆周面配合装有滚轮，滚轮外侧装有摆动导杆。

上述卷盘纸自动拼接装置，其中：所述的所述粘纸板配合装有压纸板。

上述卷盘纸自动拼接装置，其中：所述凸轮A段为槽凸轮。

上述卷盘纸自动拼接装置，其中：所述凸轮B段为槽凸轮。

上述卷盘纸自动拼接装置，其中：所述凸轮C段为盘凸轮。

上述卷盘纸自动拼接装置，其中：所述动作完成感应器和吸气完成感应器排布在相对的两侧。

本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，所述胶辊下方设置有载送车，有助于在胶辊停止转动而不送纸的情况下，通过载送车从下向上移动来补偿正常包装所需铝箔纸，从而实现不停机自动粘接和更换铝箔纸的功能。凸轮包括凸轮A段、凸轮B段和凸轮C段，其中凸轮C段是盘凸轮，当C转动到一定的相位角时，通过滚轮带动摆动导杆摆动，使活动切刀完成切纸动作；凸轮B段是槽凸轮，当B转动到一定的相位角时，通过滚子B、摆杆B带动摆动导杆移动，使活动切刀完成让位动作、移纸杆完成移纸动作；凸轮A是槽凸轮，当A转动到一定的相位角时，通过滚子A、摆杆A带动轴摆动，使压纸板完成压纸动作、粘纸板完成粘接动作，通过凸轮结构实现了本实用新型的各阶段动作。感应板的相对面安装有动作完成感应器和吸气完成感应器，且动作完成感应器和吸气完成感应器排布在相对的两侧，有助于感应器对不同动作信号的处理，进而顺利指导执行不同阶段的动作。总之，本实用新型通过采用机电气一体化的方式，完成包装纸高效、可靠地自动粘接和更换的装置，该装置在香烟包装机上，可实现铝箔纸的不停机自动粘接和更换，尤其适合用于香烟包装机铝箔纸的自动粘接和更换装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型铝箔纸运动示意图；

图3为本实用新型动作示意图Ⅰ；

图4为本实用新型动作示意图Ⅱ；

图5为本实用新型动作示意图Ⅲ。

图中标识：1、胶辊；2、压纸板；3、粘纸板；4、活动切刀；5、伺服电机A；6、摆杆A；7、滚子A；8、摆杆B；9、凸轮A段；10、滚子B；11、凸轮B段；12、凸轮；13、凸轮C段；14、大斜齿轮；15、小斜齿轮；16、伺服电机B；17、感应板；18、动作完成感应器；19、滚轮；20、吸气完成感应器；21、摆动导杆；22、轴；23、移纸杆；24、载送车；25、前导板；26、后导板；27、卷盘A；28、鼓轮；29、卷盘B。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的卷盘纸自动拼接装置具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。