[实用新型]一种改进的链式顶升移载机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及工业生产或者物流行业的输送领域，尤其涉及一种链式顶升移载机。

背景技术：

顶升移载机是一般用于改变物品的输送方向，将物品从叉道送入或移出主输送线。现有的顶升移载机的升降框架被顶起时，会产生轻微晃动，产生噪音，在运作时不够稳定，且现有的顶升移载机中的移载机构通常采用单排链传动或者是带传动，对大载荷物件输送有时有一定困难，输送速度也慢，无法满足更多客户的需求。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种改进的链式顶升移载机，使其在垂直升降的过程中非常稳定，无晃动，噪音减小，除此之外，移载机构位于升降框架内且采用双排链传动，实现了小体积运送大载荷物品，满足更多的客户需求。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种改进的链式顶升移载机，包括顶升机构，顶升架体，移载机构，升降框架，所述顶升架体外侧面固定有驱动电机，顶升架体内部固定有曲轴，曲轴与驱动电机为链传动连接，顶升架体框架上固定有垂直导向轨，导向轨内插套有导向轮，导向轮固定于升降框架内侧，升降框架内部安装有移载机构，移载机构包括有移载驱动电机，传动轴及传动轮且移载机构为双排链传动。

作为优选，所述的垂直导向轨数量共为四个，分别固定于顶升架体四周，且导向轨包括有导向固定板，导向固定板为L型，导向固定板底面螺接于顶升架体上，导向固定板侧面螺接固定有两个导向块，导向块间距与导向轮直径相配合。

作为优选，所述的导向轮内部安装有轴承。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构增加了导向轨与导向轮，使其在垂直升降的过程中非常稳定，无晃动，噪音减小，除此之外，移载机构位于升降框架内且采用双排链传动，实现了小体积运送大载荷物品，满足更多的客户需求。

附图说明：

图1为本实用新型结构主图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型导向轨的主视图；

图4为本实用新型导向轨的侧视图。

图中：1、顶升机构；2、顶升架体；3、移载机构；4、升降框架；5、驱动电机；6、曲轴；7、导向轨；8、导向轮；9、移载驱动电机；10、传动轴；11、传动轮； 71、导向固定板；72、导向块。

具体实施方式：

如图1-4所示，一种改进的链式顶升移载机，包括顶升机构1，顶升架体2，移载机构3，升降框架4，所述顶升架体2外侧面固定有驱动电机5，顶升架体2内部固定有曲轴6，曲轴6与驱动电机5为链传动连接，顶升架体2框架上固定有垂直导向轨7，导向轨7内插套有导向轮8，导向轮8固定于升降框架4内侧，升降框架4内部安装有移载机构3，移载机构3包括有移载驱动电机9，传动轴10及传动轮11且移载机构3为双排链传动。

具体地，所述的垂直导向轨7数量共为四个，分别固定于顶升架体2四周，且导向轨7包括有导向固定板71，导向固定板71为L型，导向固定板71底面螺接于顶升架体2上，导向固定板71侧面螺接固定有两个导向块72，导向块72间距与导向轮8直径相配合。

具体地，所述的导向轮8内部安装有轴承。

本实用新型的工作原理为：顶升机构1中的驱动电机5通过链传动带动曲轴6转动，曲轴6转动时达到升降框架4顶起或下降的目的，升降框架4内侧固定的导向轮8在顶升架体2上的导向轨7内上下滚动，从而限制了升降框架4发生位移与晃动，减少了噪音产生，且导向轮8内安装有轴承，故滚动过程中无噪音，摩擦力小，移栽机构3中的移栽驱动电机9带动传动轴10转动，传动轴10带动传动轮11转动，从而达到输送的目的，移栽驱动电机9，传动轴10及传动轮11均为双排链传动，可运送大载荷物品，满足更多的客户需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。