[实用新型]数控全自动生料带分卷机

说明书

技术领域

本实用新型的数控全自动生料带分卷机属于机械领域，尤其涉及一种生料带生产工艺中，将分切后的生料带大盘料分装成小卷产品的全自动分卷装置。 

背景技术

目前国内生料带生产厂家数百家，长期以来由于全自动生料带分卷机的开发难度很高，一些关键技术上一直没有根本性的突破，因而在市场上一直没有形成成熟的能够替代手工操作的全自动生料带分卷机供厂家选用，所以在这些厂家生料带分装工序上至今依然无一例外地聚集着大批从事简单、紧张、高强度劳动的熟练女工进行着人工手动分卷作业。劳动力高度密集是这些企业的显著特点。劳动力的高度密集带给企业的直接影响是：用工成本不断攀升，管理难度加大，产品质量得不到很好的控制，这些原因直接制约着企业的发展，影响着企业扩大再生产的热情。因此开发出价格适中、能真正替代人工分卷的全自动分卷机就成为多年来这些生料带生产企业的强烈期盼。 

发明内容

本实用新型提供了一种完全能够替代人工分卷的“数控全自动生料带分卷机”产品。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种数控全自动生料带分卷机，采用了由空轴卷自动上料机构，满轴卷自动落料机构，环状轴架自动旋转定位机构，摩擦轮单向传动机构，扶料上轴机构，剪切机构，收带机构，盘料阻尼供带机构，计数机构及供带导向机构，立板，底座，连接板以及PLC控制器及驱动伺服控制电路组成的机电一体化系统，其特征在于：立板(18)上E工位为空轴卷转移工位，A工位为空轴卷上料工位，B工位为轴卷卷带工位，C工位为收带工位，D工位为满轴卷落料工位，四个工位以正交方位设置，B工位与C工位之间设置了自动剪切机构，B工位与C工位处设置了直流减速电机传动机构。 

本实用新型的有益效果是： 

1、用新一代数控自动化分卷装备替代企业现有的依靠人工手工分卷的工作方式，仅留10％的分卷员工做新装备的辅助用工，使企业劳动力密集的状况得到彻底改观，提高了企业生产的文明程度。 

2、由于企业用工的大幅减少，原用工成本的90％转化为企业的净利润，同时有利于提高企业扩大再生产的积极性。扩大再生产也将带给企业可观的产值增涨和实际收入的增加。 

3、由于企业采用了自动化装备进行机器分卷，会使分卷效率和分卷质量大大提高，有利于提高企业的市场竞争力。 

4、对数控全自动分卷机产品制造厂商，无论是其新增产值还是其净利润收入都将有一 个可观的数字。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的整机结构及布局示意图 

图2是摩擦轮单向传动机构示意图 

图3是扶料上轴机构示意图 

图4是供带导向机构示意图 

图中： 

1、B工位轴卷  2、顶杆  3、轴颈  4、环状轴架  5、轴架旋转中心轴  6、C工位轴卷  7、轴卷摩擦轮  8、减速电机  9、电机摩擦轮  10、勾头摆杆  11、V形压指  12、B工位轴卷  13剪刀  14、生料带  15、导向轮  16、计数轮  17、上料架  18、立板  19、上料机械手  20、弹性压板  21、E工位轴卷  22、A工位轴卷  23、大料盘  24、料盘旋转轴  25、连接板  26、轴卷  27、弹性键  28、单向轴承  29、阶梯轴  30、端盖  31、弹簧  32、旋转电磁铁  33、轴套  34、电磁铁座  35、铰链  36、导向轮  37、轴承  38、调整双螺母  39、弹簧  40、导向轮轴 

具体实施方式

在图1中，全自动分卷机由空轴卷自动上料机构，满轴卷自动落料机构，环状轴架自动旋转定位机构，摩擦轮单向传动机构，扶料上轴机构，剪切机构，盘料阻尼供带机构，计数机构及供带导向机构，立板，底座，连接板以及P L C控制器及驱动伺服控制电路组成。整机布局如图1所示。 

在图1所示的实施例中，E工位为空轴卷转移工位，A工位为空轴卷上料工位，B工位为轴卷卷带工位，C工位为收带工位，D工位为满轴卷落料工位，四个工位以正交方位设置在立板(18)上，与环状轴架(4)在原点时它上面分布的各轴卷位置相对应。B工位与C工位之间设置了自动剪切机构完成满卷料带的剪断功能。B工位与C工位处设置了直流减速电机传动机构。