[实用新型]可拆洗式螺旋输送机

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及螺旋输送设备技术领域，具体的说是一种用于饲料生产加工的可拆洗式螺旋输送机。

[背景技术]

现有技术中，多采用螺旋输送机作为物料的输送装置，传统螺旋输送机是由封闭式外壳、焊在主轴上的螺旋叶片、与减速机直接连接的主轴、电机及减速机等部件组合而成，正是由于封闭式外壳的设计，使得该种螺旋输送机在生产过程中会因为螺旋叶片与外壳间存在较大的间隙而导致输送的物料残留无法快速拆开进行清理或清洗等，导致残留的物料发生变质和交叉污染。

[发明内容]

本实用新型的目的在于克服现有螺旋输送机存在的上述技术问题，提供一种可快速拆开设备主轴和螺旋叶片对残留物料进行清理或清洗的螺旋输送机，避免导致残留的物料发生变质和交叉污染。

为实现上述目的，设计一种可拆洗式螺旋输送机，包括外壳、进料口、出料口、安装在外壳内的主轴、焊在主轴上的螺旋叶片以及通过传动轴与主轴相连的电机及减速机，其特征在于所述外壳沿主轴走向的壳体两侧端部均设有开口，实现主轴沿开口方向位移，主轴一端的壳体开口处设有密封盖，主轴通过所述密封盖与传动轴呈可拆卸连接，主轴另一端的壳体开口处还设有端盖。

可拆卸连接可采用嵌接结构，即在所述密封盖的一侧设有凸块，所述密封盖的另一侧设有凹槽，所述凸块与主轴端部的凹槽相适配，所述凹槽与传动轴端部的突块相适配。

所述端盖通过快开螺栓与壳体开口相连。

除了将设备快速拆开对主轴和螺旋叶片进行清理的方式，也可在所述进料口对侧的外壳壳体上另设有清理门，通过清理门对设备内的主轴和螺旋叶片进行简单清洁。

所述传动轴置于传动轴外壳内，所述传动轴外壳上还设有检修门。

本实用新型技术与现有技术相比，对整套设备的主轴结构进行了全新设计，使其可保留原有螺旋输送机的功能的同时，针对需要彻底清理和清洗残留物料的饲料产品，可以简便、快速地拆开带螺旋叶片的主轴，并把它从封闭外壳中的一端抽出来，进行清理或清洗，彻底清除残留的物料，杜绝残留物料变质和引起交叉污染，而且拆洗时所需时间短，效率高。

[附图说明]

图1是本实用新型整机外形结构示意图；

图1中A部是端盖快开部分；

图1中B部是主轴与传动轴可拆卸连接的凸出部分；

图1中C部是主轴与传动轴可拆卸连接的凹入部分。

图中1.端盖；2.快开螺栓；3.出料口；4.输送机外壳；5.清理门；6.进料储存斗；7.主轴；8.密封盖凸块；9.密封盖；10.传动轴；11.检修门；12.电机；13.传动轴外壳；14.密封端盖；15.传动链条盖板。

[具体实施方式]

现结和附图及具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述，相信本输送机对本领域技术人员来说是清楚的。

如图1所示，首先，本实施例中可拆洗式螺旋输送机选用的是直形管状结构的外壳4，其进料口安置在外壳的右侧侧壁、开口向上，并与进料储存斗6的出料口相连，出料口3安置在外壳的左侧侧壁、开口朝下，外壳4的内部安装焊接有螺旋叶片的主轴7；

其次，在外壳4沿主轴7走向的壳体两侧端部分别设有开口，可实现主轴沿开口方向的位移，即移进移出。在主轴一端的壳体开口处固定有密封盖9，主轴7通过该密封盖9与传动轴10呈可拆卸连接，即在密封盖9的一侧设有凸块，所述密封盖的另一侧设有凹槽，所述凸块与主轴端部的凹槽相适配，所述凹槽与传动轴端部的突块相适配，通过嵌接结构实现可拆卸连接。

接着，传动轴10安装在传动轴外壳13中，传动轴10通过传动链条盖板15中的传动链条与电机12和减速机相连接，继而主轴通过传动轴与电机及减速机的转速联动。传动轴外壳13与传动链条盖板15的连接处设有密封端盖14，所述传动轴外壳上还安装一检修门，便于排除传动部件的故障。

最后，在主轴7另一端的壳体开口处还设有端盖1，该端盖通过快开螺栓2与壳体开口相连。

除了将设备快速拆开对主轴和螺旋叶片进行清理的方式，也可在所述进料口对侧的外壳壳体上另设有清理门5，通过清理门5对设备内的主轴和螺旋叶片进行简单清洁。