[实用新型]制冷罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冷罐,更具体地说，它涉及一种用于鸭禽血液制冷贮藏的制冷罐。

背景技术

制冷罐是用于对液体进行制冷的装置，常用于牛奶，鸭禽血液等液体的制冷保鲜。制冷罐包括罐体和制冷机，罐体包括内罐体和外罐体，内罐体内部一般设置有防止牛奶、血液凝固并且使液体均匀冷却的搅拌器，内罐体与外罐体之间设有保温层，内罐体外部设有用于容纳制冷剂的冷媒层，制冷机与冷媒层相连接，通过对冷媒层中制冷剂的气化，达到吸收内罐体的热量，降低内罐体温度的目的，使用者通过启动制冷机使制冷罐冷却对罐体内液体进行冷藏保鲜。现有的制冷罐一般只设有单个制冷机，无论其内部装有多少体积的液体都会采用统一的功率对罐体进行制冷。但是罐体并不是总会满载，对于没有满载的罐体来说这种统一对罐体按照满载状态进行制冷的制冷方式耗电费钱，不够节能环保，并提高了使用者的生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以改变制冷功率，降低生产成本，节能环保的制冷罐。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种制冷罐，包括罐体和制冷机，所述罐体包括内罐体和外罐体，内罐体内部设有搅拌器，内罐体与外罐体之间设有保温层，所述内罐体外部至少设有两个独立的冷媒层，罐体外部设有多个制冷机，每个冷媒层都连接独立的制冷机。

通过采用上述技术方案，将原本的单体冷媒层设置为现有的多个独立的冷媒层，通过多个独立的制冷机对内罐体进行制冷，按照所装载的液体体积大小可以人为地选择开启一台或多台制冷机，随时可以改变制冷功率，从而降低了生产成本，更加节能环保。

本实用新型进一步设置为：所述内罐体外部设有两个独立的冷媒层，所述冷媒层包括第一冷媒层和第二冷媒层。

通过采用上述技术方案，避免了设置过多的冷媒层和制冷机而过多的增加成本。

本实用新型进一步设置为：所述冷媒层上设有多个凹陷的焊点，所述冷媒层通过焊点与内罐体连接。

通过采用上述技术方案，使冷媒层形成独特的阵列凹点状，制冷剂在这种形状的冷媒层中气化吸热经制冷机冷却凝结之后回到冷媒层，并在凹陷焊点周围相对较凸的冷媒层表面聚集，使冷媒层内制冷剂分布更均匀，制冷剂更加易于气化并带走内罐体内液体的热量，从而提升了制冷效率。

本实用新型进一步设置为：所述内罐体和外罐体在顶部相应位置设有人孔，外罐体侧部设有爬梯。

通过采用上述技术方案，将人孔设置于外罐体顶部，避免了对人孔密封性的设计考虑，简化了设计步骤，并且方便使用者通过人孔进入内罐体内部对内罐体进行维护和清洗。

本实用新型进一步设置为：所述人孔设有防盗装置。

通过采用上述技术方案，保证内罐体内液体的安全，避免盗窃者通过人孔对内罐体内液体进行盗窃。

附图说明

图1为本实用新型制冷罐实施例的结构简图；

图2为本实用新型制冷罐实施例人孔的结构示意图。

附图标记说明：1、罐体；2、内罐体；3、外罐体；4、保温层；5、制冷机；6、冷媒层；7、第一冷媒层；8、第二冷媒层；9、焊点；10、人孔；11、爬梯；12、防盗装置。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型制冷罐实施例做进一步说明。

一种制冷罐，包括罐体1和制冷机5，所述罐体1包括内罐体2和外罐体3，内罐体2内部设有搅拌器，内罐体2与外罐体3之间设有保温层4，所述内罐体2外部至少设有两个独立的冷媒层6，罐体1外部设有多个制冷机5，每个冷媒层6都连接独立的制冷机5。将原本的单体冷媒层6改为多个独立冷媒层6，通过多台独立的制冷机5对内罐体2进行制冷，按照内罐体2所装载的液体体积大小可以人为地选择开启一台或两台制冷机5，随时可以改变制冷功率，从而降低了生产成本，更加节能环保。

所述内罐体2外部设有两个独立的冷媒层6，所述冷媒层6包括第一冷媒层7和第二冷媒层8。避免由于设置过多的冷媒层6和制冷机5而过多的增加成本。

所述冷媒层6上设有多个凹陷的焊点9，所述冷媒层6通过焊点9与内罐体2连接。使冷媒层6形成独特的阵列凹点状，冷却液在这种形状的冷媒层6中分布更均匀，使制冷罐制冷更加均匀，从而提升了制冷罐的制冷效率。