[实用新型]一种绕线机自动擦洗焊头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，尤其是一种绕线机自动擦洗焊头装置。

背景技术

目前，绕线电感行业内，所使用的生产设备中焊接处的焊头都需要人工擦洗，这非常麻烦，不但擦洗焊头的用时长且擦洗不平整，使焊接过程中会出现过多的不良品，还使焊头使用寿命过短。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是：提供一种能调节擦洗的快慢与频率、解决擦洗不平整问题且有效的提高产能的绕线机自动擦洗焊头装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种绕线机自动擦洗焊头装置，包括有固定底座、第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机包括有第一转动轴杆，所述第二伺服电机包括有第二转动轴杆，所述固定底座上设置有固定机架，所述固定机架上还设置有固定杆，所述第一伺服电机设置于固定底座之上，所述第二伺服电机固定于固定杆上，所述第二伺服电机设置在第一转动轴杆上，所述第二转动轴杆上固定有擦洗装置，所述固定机架上还设置有控制器，所述控制器分别与第一伺服电机和第二伺服电机连接。

进一步，所述擦洗装置包括有焊头擦洗磨具和磨具固定架，所述焊头擦洗磨具设置于磨具固定架上。

进一步，所述磨具固定架包括有弹簧和小型气阀，所述弹簧设置于小型气阀的下方，所述焊头擦洗磨具设置于弹簧和小型气阀之间。

进一步，还包括有底座螺母，所述第一伺服电机用底座螺母固定于固定底座之上。

进一步，所述控制器上包括有时钟电路和驱动电路，所述时钟电路连接至驱动电路，所述驱动电路分别连接至第一伺服电机和第二伺服电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用两个伺服电机分别控制在竖直和水平方向的运动，结合控制器和擦洗装置实现对焊头的全自动的、频率可控的定时擦洗，提高擦洗焊的平整度、使用率和成品率。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构图；

图2为本实用新型中擦洗装置的具体结构图；

图3为本实用新型的固定底座示意图。

图中：1、控制器；2、固定杆；3、固定机架；4、固定底座；5、第一伺服电机；6、焊头擦洗磨具；7、第二转动轴杆；8、第二伺服电机；9、磨具固定架；10、底座螺母；11、擦洗装置；12、弹簧；13、小型气阀；14、第一转动轴杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

参照图1，一种绕线机自动擦洗焊头装置，包括有固定底座4、第一伺服电机5和第二伺服电机8，所述第一伺服电机5包括有第一转动轴杆14，所述第二伺服电机8包括有第二转动轴杆7，所述固定底座4上设置有固定机架3，所述固定机架3上还设置有固定杆2，所述第一伺服电机5设置于固定底座4之上，所述第二伺服电机8固定于固定杆2上，所述第二伺服电机8设置在第一转动轴杆14上，所述第二转动轴杆7上固定有擦洗装置11，所述固定机架3上还设置有控制器1，所述控制器1分别与第一伺服电机5和第二伺服电机8连接。

参照图1，进一步作为优选的实施方式，所述擦洗装置11包括有焊头擦洗磨具6和磨具固定架9，所述焊头擦洗磨具6设置于磨具固定架9上。

参照图2，进一步作为优选的实施方式，所述磨具固定架9包括有弹簧12和小型气阀13，所述弹簧12设置于小型气阀13的下方，所述焊头擦洗磨具6设置于弹簧12和小型气阀13之间。

参照图3，进一步作为优选的实施方式，还包括有底座螺母10，所述第一伺服电机5用底座螺母10固定于固定底座4之上。

进一步作为优选的实施方式，所述控制器1上包括有时钟电路和驱动电路，所述时钟电路连接至驱动电路，所述驱动电路分别连接至第一伺服电机5和第二伺服电机8。

时钟电路可用于定时、调节伺服电机的频率和启止时间，可控制驱动电路从而驱动伺服电机定时的动作，从而达到定时定后全自动擦洗焊头的目的。两个伺服电机中，一个控制上下移动调节高度，一个控制左右调节左右行程，在控制左右的伺服电机上安装一个擦洗焊头的工具，当伺服电机左右转动时方可起到擦洗焊头的作用。其中用于固定第二伺服电机8的固定杆2设置于固定机架3上，但是不固定于固定机架3上，使之能够在上下左右方向自由移动。在第二伺服电机8上的擦洗装置11上（即轴杆顶端）安装一个小型气阀13和弹簧9，当控制左右活动的伺服电机到一定的位置时，小型气阀13松开由原安装好的弹簧9将焊头擦洗磨具平整地顶至需要进行擦洗的焊头处，然后由第二伺服电机8控制左右移动进行擦洗焊头的工作。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以作出种种的等同变换或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。