[实用新型]加速器的组合隔振器

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔振技术，尤指一种小尺寸、高承载、抗疲劳、防辐射和小蠕变量的加速器的组合隔振器。 

背景技术

加速器领域大多数装置都要考虑隔振问题，中国散裂中子源(CSNS)中的快循环同步加速器(RCS)的二极磁铁是带直流偏置、重复频率为25Hz的谐振电源激磁，运行时会产生严重的振动问题。中国散裂中子源主要考虑主动减振问题，由于其设备较重（单个磁铁重达25吨），并且束流和支架高度的限制，预留给隔振器的安装高度只有70mm，现有的隔振器产品很难达到这种小尺寸高承载的技术要求。同时，中国散裂中子源设备实际安装工作环境具有很强的辐射，磁铁隔振器设计的总体要求应满足“安全、可靠、稳定、长寿命，尽量少维护或免于维护”等基本设计原则，并满足试验测试的要求和指标，然而现有的很多隔振器都难以达到抗辐射的要求。 

现有的产品在这种很小的高度下，很难实现这种高达25吨的高承载技术要求，以及产品在高承载条件下的抗疲劳性能；现有的设备很少具有抗击加速器领域设备辐照的性能；同时由于加速器束流的特定高要求，设备对位置度以及蠕变量要求很高，现有的螺旋弹簧型隔振器很难达到中国散裂中子源的总体要求。 

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型要提供一种小尺寸、高承载、抗疲劳、防辐射和小蠕变量的加速器的组合隔振器。 

一种加速器的组合隔振器，安装于加速器的磁铁与支架之间，包括：法兰盘顶盖、壳体、底盖、连接柱、碟形弹簧组与金属橡胶；所述法兰盘顶盖能组装于所述磁铁底面上；所述壳体能以底部组装于所述支架顶面上；所述 底盖固定于所述壳体底部，所述底盖中部面向所述法兰盘顶盖方向延伸凸出，形成一容置部，所述容置部内部形成容置空间，所述容置部顶部具有供所述连接柱穿组的定位孔；所述连接柱固定连接于所述法兰盘顶盖，所述连接柱另一端穿过定位孔固定于所述容置空间中的金属橡胶中；所述碟形弹簧组套装在所述容置部外，所述碟形弹簧组顶部抵住所述法兰盘顶盖，底部抵住所述底盖。 

本实用新型将金属橡胶设置在隔振器中部作为阻尼，同时将碟形弹簧组布置在容置金属橡胶的容置部外周，不仅可减少轴向尺寸，还可将碟形弹簧组的支撑力和金属橡胶的阻尼力形成即同轴又同高度。能实现最佳的力耦合，以便于提高隔振效率。 

根据上述构思，所述法兰盘顶盖底面上固定一个推盘，所述推盘呈环状，所述法兰盘顶盖通过所述推盘压抵所述碟形弹簧组。 

根据上述构思，所述壳体具有圆形法兰部和圆柱形壳部，所述壳部由所述法兰部面向所述法兰盘顶盖方向延伸而成，所述壳部顶端向内延伸形成壳肩，所述碟形弹簧组位于所述壳部内；所述推盘在上部形成颈部，所述颈部限位于所述壳肩中能轴向活动。 

根据上述构思，所述壳体具有法兰部和壳部，所述法兰部固定于所述支架顶面上，所述壳部由所述法兰部面向所述法兰盘顶盖方向延伸而成，所述壳部顶端向内延伸形成壳肩，所述碟形弹簧组位于所述壳部内；所述推盘在上部形成颈部，所述颈部限位于所述壳肩中能轴向活动。 

根据上述构思，所述法兰盘顶盖底面形成一个凸台，所述凸台外径与所述推盘颈部外径相同。 

根据上述构思，所述连接柱邻近底端部位形成一定位环，所述定位环外径大于所述中心孔，所述金属橡胶分为上垫片和下垫片；所述上垫片套组于所述连接柱，位于所述定位环与所述容置部前端面之间；所述下垫片套组于所述连接柱，位于所述定位环与所述容置部底面之间。 

根据上述构思，还有一个底端锁盖螺接于所述容置部底面，在底部封闭所述容置空间。 

根据上述构思，所述碟形弹簧组中具有至少两个碟形弹簧。 

根据上述构思，所述碟形弹簧组是多个对合或叠合方式配置的碟形弹簧。 

根据上述构思，所述碟形弹簧组是多个叠合和对合方式复合配置的碟形弹簧。 

根据上述构思，所述碟形弹簧在内外圆周端面加工有支承面，所述支承面宽度为碟形弹簧外径的1/150。 

根据上述构思，所述下垫片与所述底端锁盖之间还设有一个环形金属垫片。 

根据上述构思，所述底端锁盖上开设有多个绕圆心的通孔。 

根据上述构思，所述壳体法兰部底部绕圆心形成一圈环槽，所述环槽深度与所述底盖厚度相同，所述底盖间隔开设有多个阶梯孔，多个螺栓穿组于所述阶梯孔中，将所述底盖固定在所述壳体法兰部底部。 

根据上述构思，所述连接柱上部的外周上设有外螺纹，所述法兰盘顶盖中心开设有螺孔，所述连接柱螺接于所述法兰盘顶盖。