[实用新型]灭弧栅片有效
| 申请号: | 201320636092.3 | 申请日: | 2013-10-15 |
| 公开(公告)号: | CN203536254U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
| 发明(设计)人: | 陈炳新 | 申请(专利权)人: | 浙江伯特利树脂制品有限公司 |
| 主分类号: | H01H9/34 | 分类号: | H01H9/34 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 325000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 灭弧栅片 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种开关电器领域,更具体地说,它涉及一种灭弧栅片。
背景技术
在低压开关电器中,当触头间产生电弧时,电弧在磁力线的收缩力作用下被拉入灭弧栅片,从而将一个长弧分隔成多段短弧,起到电弧冷却的作用,从而达到灭弧效果。中国专利号为200620125991公开了一种小型断路器的灭弧栅片结构,灭弧栅片的结构主要由两段缺口形成,第一段缺口为“八”字形,在第一段缺口的顶部设置第二段缺口,第二缺口为沿纵向布置的长方形。两个缺口同时构成一个切弧槽,这种灭弧栅片的缺口,使灭弧栅片分断能力较低,不能快速有效的进行灭弧。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种灭弧栅片,该灭弧栅片具有能提高电弧分断能力、能快速有效进行灭弧的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种灭弧栅片,包括灭弧栅片本体,所述的灭弧栅片本体呈长方形片状结构,所述的灭弧栅片本体一端的设有切弧槽,所述的切弧槽包括第一凹槽、第二凹槽,所述第一凹槽与第二凹槽之间设有隔离块。
通过采用上述技术方案,切弧槽包括第一凹槽、第二凹槽,所述第一凹槽与第二凹槽之间设有隔离块,这种结构的设计可以提高电弧分断能力;使的第一凹槽与第二凹槽可以同时对电弧进行切弧,从而更快速有效进行灭弧。
本实用新型进一步设置为:所述第一凹槽包括呈U形的第一段缺口、在第一段缺口的根部设置的第二段缺口,所述第二段缺口的根部为半圆形,所述第一段缺口与第二段缺口之间由圆弧光滑过渡,所述第一凹槽与第二凹槽形状相同。
通过采用上述技术方案,第一凹槽与第二凹槽形状相同,均包括呈第一段缺口以及与第一段缺口连接的第二段缺口,使得栅片的散热面积更大,更有利于电弧的冷却和熄灭,从而缩短了灭弧时间,减轻了对触头的烧损,延长了断路器的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述的灭弧栅片本体两侧分别设有限位台阶,所述限位台阶的数量为4个。
通过采用上述技术方案,在灭弧栅片本体两侧设置限位台阶,可以提高灭弧栅片排列的准确性,从而提高灭弧效果。
本实用新型进一步设置为:所述的灭弧栅片本体表面涂覆抗烧性的薄金属涂层。
通过采用上述技术方案,灭弧栅片本体表面涂覆抗烧性的薄金属涂层,可以提高灭弧栅片的抗烧性,延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型灭弧栅片实施例的结构示意图;
图2为本实用新型灭弧栅片实施例的主视图。
附图标记:1、灭弧栅本体;2、切弧槽;21、第一凹槽;211、第一段缺口;212、第二段缺口;22、第二凹槽;3、隔离块;4、限位台阶。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型灭弧栅片实施例做进一步说明。
一种灭弧栅片,包括灭弧栅片本体1,所述的灭弧栅片本体1呈长方形片状结构,所述的灭弧栅片本体1一端的设有切弧槽2,所述的切弧槽2包括第一凹槽21、第二凹槽22,所述第一凹槽21与第二凹槽22之间设有隔离块3。
通过采用上述技术方案,切弧槽2包括第一凹槽21、第二凹槽22,所述第一凹槽21与第二凹槽22之间设有隔离块3,这种结构的设计可以提高电弧分断能力;使的第一凹槽21与第二凹槽22可以同时对电弧进行切弧,从而更快速有效进行灭弧。
所述第一凹槽21包括呈U形的第一段缺口211、在第一段缺口211的根部设置的第二段缺口212,所述第二段缺口212的根部为半圆形,所述第一段缺口211与第二段缺口212之间由圆弧光滑过渡,所述第一凹槽21与第二凹槽22形状相同。
通过采用上述技术方案,第一凹槽21与第二凹槽22形状相同,均包括呈第一段缺口211以及与第一段缺口211连接的第二段缺口212,使得栅片的散热面积更大,更有利于电弧的冷却和熄灭,从而缩短了灭弧时间,减轻了对触头的烧损,延长了断路器的使用寿命。
所述的灭弧栅片本体1两侧分别设有限位台阶4,所述限位台阶4的数量为4个。
通过采用上述技术方案,在灭弧栅片本体1两侧设置限位台阶4,可以提高灭弧栅片排列的准确性,从而提高灭弧效果。
所述的灭弧栅片本体1表面涂覆抗烧性的薄金属涂层,如:钨、铬的薄金属涂层。
通过采用上述技术方案,灭弧栅片本体1表面涂覆抗烧性的薄金属涂层,可以提高灭弧栅片的抗烧性,延长其使用寿命。
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