[实用新型]一种渣料溶剂蒸脱回收烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种植物提取设备所产生渣料的回收处理装置，尤其涉及一种渣料溶剂蒸脱回收烘干机。

背景技术

动植物药用有效成分绝大多数为细胞内产物，把动植物药用有效成分从动植物细胞中充分提取出来，是中药生产的基础。目前国内动植物药用有效成分通常会采用逆流超声提取设备来提取，在提取的过程中，物料和溶剂对流行进，从而达到充分混合的目的，促使有效成分尽最大限度的溶出。在提取完有效成分后会采用挤干机将渣料中残留的溶剂挤压出来，减小溶剂的浪费。

但是目前的挤干机的功效有限，经过挤干机处理后的渣料仍然会残留有溶剂。渣料中残留的溶剂挥发到空气中，会导致空气污染，同时也造成生产成本的浪费。并且不干燥的渣料容易发酵腐烂，不易保存，难以将渣料再利用做肥料或饲料等。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种渣料溶剂蒸脱回收烘干机，解决目前技术中提取完有效成分后的残渣残留有溶剂易污染环境，并且造成生产成分浪费的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种渣料溶剂蒸脱回收烘干机，包括蒸脱装置、溶剂回收装置和排料装置，其特征在于，所述的蒸脱装置的顶部连接有入料口和溶剂回收装置，排料装置连接在蒸脱装置的底部，蒸脱装置的内部有层层叠放的蒸脱盘，在蒸脱盘的上方装置有耙叶组件，耙叶组件由电机带动旋转将蒸脱盘上的渣料一层层向下扫落直至进入排料装置。渣料从入料口进入到蒸脱装置内，在蒸脱盘上受热而使其内部残留的溶液蒸脱出来，由溶剂回收装置排除。在蒸脱盘的上方装置的耙叶组件由电机带动旋转，起到翻炒和推动的作用，使得渣料均匀分布在蒸脱盘上，保证渣料受热均匀有利于渣料内部溶剂蒸发出来，同时也避免渣料粘在蒸脱盘上无法剥离。渣料由耙叶组件推动一层一层往下跌落直至进入排料装置，最终排料装置将干燥的渣料排出，干燥后的渣料容易保存，也不会污染环境。

进一步的，其特征在于，所述的蒸脱盘的内部有蒸气管路，蒸脱盘的外缘设置有蒸气输入输出管与其内部的蒸气管路联通。采用蒸气加热蒸脱盘来使渣料蒸脱去残留溶剂，温度适中，避免采用电加热导致温度过高而使渣料被烤糊变质，保证渣料的质量可用于肥料或者饲料。使用蒸气加热蒸脱盘的结构更简单，并且使用安全性更高，有效避免由于渣料腐蚀蒸脱盘导致漏电的现象发生。

进一步的，所述的溶剂回收装置包括冷凝管和溶剂回收罐，冷凝管将溶剂蒸气冷却至液态回收到溶剂回收罐中，冷凝管的结构简单，成本低，溶剂回收罐中的溶剂可再注入到提取机中提取有效成分，大大减少了溶剂的浪费，降低了生产材料成本，同时也避免溶剂蒸气挥散到生产区域中污染环境，影响工作人员的身体状况。

进一步的，所述的排料装置采用螺旋输送装置，螺旋输送装置的推送动力强，可有效避免堵塞，保证设备长效稳定工作。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的渣料溶剂蒸脱回收烘干机将挤干后仍然残留的有机溶剂蒸发回收再利用，减少浪费，保证生产过程安全；同时将渣料烘干，便于储存，可作为饲料和肥料销售提高经济效益，同时又避免了不烘干需要人工及时处理带来的费用，以及对环境的污染；本实用新型的烘干效率高，节能减排，使用安全性高，结构简单，易于实现，能有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种渣料溶剂蒸脱回收烘干机，以实现将渣料干燥，避免残留溶剂挥发污染环境，回收再利用溶剂降低生产成本为目的。

如图1所示，一种渣料溶剂蒸脱回收烘干机，包括蒸脱装置1、溶剂回收装置2和排料装置3，所述的蒸脱装置1的顶部连接有入料口4和溶剂回收装置2，排料装置3连接在蒸脱装置1的底部，蒸脱装置1的内部有层层叠放的蒸脱盘5，蒸脱盘5采用蒸气加热，其内部有蒸气管路，蒸脱盘5的外缘设置有蒸气输入输出管7与其内部的蒸气管路联通，在蒸脱盘5的上方装置有耙叶组件6，耙叶组件6由电机10带动旋转将蒸脱盘5上的渣料一层层向下扫落直至进入排料装置3。

溶剂回收装置2包括冷凝管8和溶剂回收罐9，冷凝管8将溶剂蒸气冷却至液态回收到溶剂回收罐9中。