[实用新型]带多个粉碎挡板的干冰清洗用喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型所述的带多个粉碎挡板的干冰清洗用喷嘴，涉及一种干冰清洗设备用喷嘴。 

背景技术

目前，各种干冰清洗设备上使用的喷嘴，主要采用直径为3mm的干冰颗粒为喷射介质，由于干冰颗粒的密度大，3mm的干冰颗粒无法对精密的半导体元件和印刷线路板进行清洗，容易造成半导体和印刷线路板表面的损坏。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的带多个粉碎挡板的干冰清洗用喷嘴，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。 

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的带多个粉碎挡板的干冰清洗用喷嘴。用以解决现有技术中存在的：3mm的大颗粒干冰无法对精密的半导体元件和印刷线路板进行清洗等问题。 

本实用新型的技术解决方案是这样实现的： 

本实用新型所述的带多个粉碎挡板的干冰清洗用喷嘴，包括喷枪及套筒，喷枪与套筒之间通过螺纹连接；其特征在于套筒的内部加工有挡板架槽，在挡板架槽内装有挡板架；在挡板架上装有挡板。 

本实用新型所述的挡板架上加工有多个挡板插槽，挡板插槽内插装有挡板。 

本实用新型所述的挡板为圆形片状结构，挡板的直径与挡板架的直径相同，挡板的底部加工为直边。 

本实用新型所述的挡板包括：单缝横挡板、双缝横挡板、单缝竖挡板及双缝竖挡板；单缝横挡板上均布加工有横向的缝隙，缝隙的数量为奇数；双缝横挡板上均布加工有横向的缝隙，缝隙的数量为偶数；单缝横挡板上均布加工有竖向的缝隙，缝隙的数量为奇数；双缝横挡板上均布加工有横向的缝隙，缝隙的数量为偶数；缝隙的宽度为1-2.5mm。 

本实用新型组装前根据所需干冰颗粒的大小，选择相应宽度缝隙的挡板，根据干冰颗粒的密度及体积选择使用几片挡板及何种规格的挡板；将选择好的 挡板按照横、竖缝隙，单、双缝隙间隔的规律插入到挡板架上的挡板插槽内；将插好挡板的挡板架插入到套筒的挡板架槽内，再将套筒与喷枪通过螺纹装好即可与清洗设备连接使用。大体积的干冰颗粒通过套筒进入到挡板架内，在与挡板碰撞后粉碎成小体积颗粒，再经高压气流通过缝隙带入到下一层挡板，由于挡板是横竖缝隙间隔排列，单双数缝隙间隔排列，所以干冰颗粒不断的撞击挡板变成更小的颗粒，最后达到清洗要求。 

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在： 

由于使用了本实用新型，使得粉碎后的颗粒最大外形尺寸小于1mm，并且均匀，可用于清洗精密的半导体元件和印刷线路板，具有其它喷嘴无法比拟的优势，对清洗污物附着力小的工件都很有效。本实用新型既不会损伤被清理物的表面，也不会造成二次污染，在清洗领域具有广泛的推广前景。 

本实用新型具有结构新颖、加工简便、成本低廉、使用方便、安全可靠等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。 

附图说明

本实用新型共有8幅附图,其中： 

附图1本实用新型结构示意图； 

附图2喷枪结构示意图； 

附图3套筒结构示意图； 

附图4挡板结构示意图； 

附图5单缝横挡板机构示意图； 

附图6双缝横挡板机构示意图； 

附图7单缝竖挡板机构示意图； 

附图8双缝竖挡板机构示意图； 

在图中：1、喷枪 2、挡板架 2.1、挡板插槽 3、套筒 3.1、挡板架槽4、挡板 4.1、单缝横挡板 4.2、双缝横挡板 4.3、单缝竖挡板 4.4、双缝竖挡板 4.5、缝隙。 

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，包括喷枪1及套筒3，喷枪1与套筒3之间通过螺纹连接；其特征在于套筒3的内部加工有挡板架槽3.1，在挡板架槽3.1内装有挡板架2；在挡板架2上装有挡板4。 

挡板架2上加工有多个挡板插槽2.1，挡板插槽2.1内插装有挡板4。 

挡板4为圆形片状结构，挡板4的直径与挡板架2的直径相同，挡板4的底部加工为直边。 

挡板4包括：单缝横挡板4.1、双缝横挡板4.2、单缝竖挡板4.3及双缝竖挡板4.4；单缝横挡板4.1上均布加工有横向的缝隙4.5，缝隙4.5的数量为奇数；双缝横挡板4.2上均布加工有横向的缝隙4.5，缝隙4.5的数量为偶数；单缝横挡板4.1上均布加工有竖向的缝隙4.5，缝隙4.5的数量为奇数；双缝横挡板4.2上均布加工有横向的缝隙4.5，缝隙4.5的数量为偶数；缝隙4.5的宽度为1mm。 

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。