[实用新型]十字钻孔定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔定位工装，具体涉及一种用于对花键轴头进行十字钻孔的定位装置。

背景技术

在对花键轴头进行制造过程中，需在花键轴头上钻出十字孔，传统对该花键轴头的定位方式是采用人工定位，定位不稳定，会造成轴头的摆动，进而损坏钻头，也使得对花键轴头的钻孔精度差。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种十字钻孔定位装置，结构简单，使用方便，增加了产品定位的稳定性，避免了产品摆动造成钻头损坏，且钻孔精度高。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案：一种十字钻孔定位装置，其包括呈长方体的夹具体，该夹具体内沿其长度方向设置有与待钻孔花键轴头相匹配的通孔，且该通孔的中心线与所述夹具体该方向上的外切圆中心线一致，在该夹具体上设置有固定定位所述待钻孔花键轴头的定位螺孔，同时，在该夹具体上设置有与待钻孔花键轴头上所钻的孔相对应的钻孔。

进一步的，所述钻孔的孔口所在的夹具体外平面上具有工艺槽，该工艺槽为两个，其所在的外平面之间相邻设置。

进一步的，在所述钻孔上设置有钻套，该钻套为两个，其与所述夹具体紧配合，且该钻套与所述工艺槽相对设置。

进一步的，所述通孔为阶梯内孔，其中，在内径小的通孔所对应夹具体的壁上设四钻孔，该四钻孔两两位置相对，且两两相对钻孔的中心线连线十字交叉。

进一步的，在所述内径大的通孔所对应夹具体的壁上设两定位螺孔，该两定位螺孔的中心线垂直于所述通孔的中心线，且该两定位螺孔的中心线相互垂直。

使用时，本装置不用固定于机床上，由于夹具体的特殊性，直接搁置于工作台上即可作业。将待钻孔花键轴头装配于所述夹具体内，通过螺钉装配入定位螺孔内将待钻孔花键轴头定位，钻头通过钻孔进行十字孔作业，优选的，通过钻套进行定位，使得钻出的十字孔更标准，且钻套磨损后，直接更换即可，与该钻套相对的工艺槽用于钻孔时钻头的退刀。

本实用新型的有益效果：结构简单，使用方便，增加了产品定位的稳定性，避免了产品摆动造成钻头损坏，且钻孔精度高，适宜大批量生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1-2所示的十字钻孔定位装置，其包括呈长方体的夹具体1，该夹具体1内沿其长度方向设置有与待钻孔花键轴头相匹配的通孔2，且该通孔2的中心线与所述夹具体1该方向上的外切圆中心线一致，在该夹具体1上设置有固定定位所述待钻孔花键轴头的定位螺孔5，同时，在该夹具体1上设置有与待钻孔花键轴头上所钻的孔相对应的钻孔3。

本实用新型主要用于花键轴头进行十字钻孔时的工装定位，在所述钻孔3的孔口所在的夹具体1外平面上具有工艺槽6，该工艺槽6为两个，其所在的外平面之间相邻设置。钻孔时，将含有该工艺槽6的一面朝向放置于工作台上，再由其相对面开始进行钻孔即可。

在所述钻孔3上设置有钻套4，该钻套4为两个，其与所述夹具体1紧配合，且该钻套4与所述工艺槽6相对设置。通过钻套进行定位，使得钻出的十字孔更标准，且钻套磨损后，直接更换即可，不需更换整个定位装置，节约制造成本。

对于钻孔3、定位螺孔5的设置：所述通孔2为阶梯内孔，与待钻孔花键轴头相匹配，以便待钻孔花键轴头可装配入其内，其中，在内径小的通孔2所对应夹具体1的壁上设四钻孔3，该四钻孔3两两位置相对，且两两相对钻孔3的中心线连线十字交叉；在所述内径大的通孔2所对应夹具体1的壁上设两定位螺孔5，该两定位螺孔5的中心线垂直于所述通孔2的中心线，且该两定位螺孔5的中心线相互垂直。当然，在实际操作过程中，还可以在该夹具体1上加工备用的钻孔3、定位螺钉5，以便多次利用，提高利用率。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。