[实用新型]一种制备粉末冶金轴承外圈的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种制备粉末冶金轴承外圈的模具。

背景技术

粉末冶金轴承是用金属或陶瓷粉末和其它润滑剂粉末压制、烧结、整形和浸油后得到的。它为多孔性结构，在浸渗润滑剂后，孔隙中充满润滑油。工作过程中，由于轴颈转动的抽吸作用和摩擦生热使得金属或陶瓷基体与润滑油受热膨胀，把润滑油挤出孔隙到摩擦表面，进而产生润滑作用。在轴承冷却后，润滑油会被吸回孔隙中，进行重复利用。因此，粉末冶金轴承在长时间内不需要添加润滑油，非常适合于供油困难与避免润滑油污染的场合。

粉末冶金含油轴承一般来说一次就能成形，基本不用切削加工；成本较低，材料浪费少，符合现在提倡节约能源的国家政策，因此具有广阔的工程应用前景。但是，现有制造粉末冶金轴承外圈的模具大多数是选用碳素工具钢、合金工具钢或硬质合金等材料，模具结构复杂、操作不方便，且通常其轴向间隙固定，有时不能满足要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单、成本低廉、操作方便的制备粉末冶金轴承外圈的模具，采用的技术方案是：一种制备粉末冶金轴承外圈的模具，其特征在于：所述模具包括外模具和型腔，所述型腔由装在外模具内腔中的套筒Ⅰ、装在套筒Ⅰ中的套筒Ⅱ、装在套筒Ⅱ中的内模具Ⅰ和内模具Ⅱ围合而成，所述型腔中装有用于制备粉末冶金轴承外圈的粉末。

本实用新型的技术特征还有：所述内模具Ⅱ中开有用于装卡内模具Ⅰ的定位槽。

本实用新型的技术特征还有：所述套筒Ⅱ的外径与内模具Ⅱ外径相等。

本实用新型的技术特征还有：所述外模具、套筒Ⅰ、套筒Ⅱ、内模具Ⅰ和内模具Ⅱ的材料为石墨。

本实用新型的有益效果在于：本模具选用了具有良好导热效果的石墨为原材料，模具制造工艺简单、成本低廉、操作便利性高、产品质量稳定、使用寿命长，同时使用该模具生产的产品成品率高。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，附图2是本实用新型的剖面示意图，附图3是外模具结构示意图，其中，1是外模具，2是套筒Ⅰ，3是套筒Ⅱ，4是内模具Ⅰ，5是内模具Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种制备粉末冶金轴承外圈的模具，该模具包括外模具1和用于盛放粉末的型腔，型腔由装在外模具1内腔中的套筒Ⅰ2、装在套筒Ⅰ2中的套筒Ⅱ3、装在套筒Ⅱ3中的内模具Ⅰ4和内模具Ⅱ5围合而成。其中，内模具Ⅰ4在内模具Ⅱ5的上方，在内模具Ⅱ5中开有用于装卡内模具Ⅰ4的定位槽。

套筒Ⅱ3的外径与内模具Ⅱ5外径相等。

考虑到导热性的要求，外模具1、套筒Ⅰ2、套筒Ⅱ3、内模具Ⅰ4和内模具Ⅱ5的材料均为石墨。

使用时，首先将内模具Ⅰ4置于内模具Ⅱ5的定位槽中；然后将套筒Ⅰ2内表面和内模具Ⅱ5外表面配合；再然后将混合好的定量金属粉末或者陶瓷粉末装入型腔中，装粉末时要保证均匀；再将套筒Ⅱ3下表面压到粉末的上表面，为了达到更好的烧结效果，用压力机对套筒Ⅱ3上表面加压，这就形成了初始的环状模型，经过保压一端时间后，最后将套筒Ⅰ2连同其中的套筒Ⅱ3、内模具Ⅰ4和内模具Ⅱ5一起装入外模具1中。预制结束后就可将模具放入真空烧结炉中烧结，最终得到具有自润滑效果的粉末冶金轴承外圈。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。