[实用新型]一种铬酸镧高温发热元件的接线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铬酸镧高温发热元件的接线结构，属于电热原件领域。

背景技术

中国专利ZL 02 1 02689.0提供了一种铬酸镧材料的制备方法，采用聚乙烯醇为粘合剂，等静压一次成型，毛坯可为等直径圆筒形，也可根据用户要求生产，毛坯的长度根据需要来确定。针对上述铬酸镧材料制备的发热元件，现有的接线方式为：在电热元件的两端涂上银浆，将银浆中的有机物烧掉后用金属箔缠绕一圈后，用不锈钢卡固定。然后再把银丝与不锈钢卡连接，来进行导电。现有的接线方式具有以下几个缺点：1、不锈钢卡所卡的部位容易产生局部发热的现象，导致元件极易损坏。2、导电银丝在与不锈钢卡上的螺栓和螺母进行连接时，旋紧螺母容易产生滑牙现象，松了又会导致接触不良，产生打火等现象。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种接线安全、方便，导电性能良好，不易产生打火，解决局部发热导致元件损坏的铬酸镧高温发热元件的接线结构。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型包括铬酸镧高温发热元件主体，发热元件主体是由冷端、热端、过渡端构成的等直径圆筒形器件，其特征是：在发热元件主体的冷端从顶端为起点沿毛坯长度方向开有一条长20-30mm、宽1-3mm、深度0.5-1.5mm的直凹槽，再从冷端的顶端沿长度方向向内2-4mm处以直凹槽为起点沿发热元件主体外壁开有一条螺旋形凹槽，螺旋形凹槽的终端落在直凹槽上并与直凹槽联通，螺旋形凹槽的螺距为2-4mm、宽1-3mm、深度0.5-1.5mm，在直凹槽和螺旋形凹槽的槽壁上均匀涂有银浆，将一根银丝的一端预留在直凹槽的端口外，另一端沿直凹槽放入直凹槽内，并沿螺旋形凹槽缠绕，端头从直凹槽的端口伸出，将银丝的两端截成等长后，再在直凹槽和螺旋形凹槽内涂一层银浆，在银丝的两个端头压有接线鼻。

所述铬酸镧高温发热元件主体的外形尺寸为外径10 mm-22 mm，长度220mm-1500mm；

在直凹槽和螺旋形凹槽内每次涂银的厚度为0.1mm-0.5mm；

所述银丝在直凹槽的端口外预留的长度为10mm-30mm。

本实用新型的优点是：结构实用，导电性好，不易产生局部发热现象；通过在银丝上压上接线鼻，能够很好的避免因螺母的松紧而产生的导电不良和滑牙等现象，从而延长了铬酸镧发热元件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的铬酸镧高温发热元件主体的结构示意图；

图2为本实用新型的铬酸镧高温发热元件的接线结构的示意图；

图3为本实用新型的在铬酸镧高温发热元件主体的冷端安装不锈钢卡的结构示意图；

图4为图3的左视图。

图中：1、冷端；2、热端，3、过渡端；4、螺旋形凹槽；5、直凹槽；6、银丝；7、接线鼻；8、不锈钢卡。

具体实施方式

参照附图，本实用新型包括铬酸镧高温发热元件主体，发热元件主体是由冷端1、热端2、过渡端3构成的等直径圆筒形器件，发热元件主体的长度为650mm，外径为18mm，冷端长度为160mm。在发热元件主体的冷端从顶端为起点沿毛坯长度方向开有一条长20-30mm、宽1-3mm、深度0.5-1.5mm的直凹槽5，再从冷端的顶端沿长度方向向内2-4mm处以直凹槽为起点沿发热元件主体外壁开有一条螺旋形凹槽4，螺旋形凹槽的终端落在直凹槽上并与直凹槽联通，螺旋形凹槽的螺距为2-4mm、宽1-3mm、深度0.5-1.5mm，在直凹槽和螺旋形凹槽的槽壁上均匀涂有银浆，将一根银丝6的一端预留在直凹槽的端口外，另一端沿直凹槽放入直凹槽内，并沿螺旋形凹槽缠绕，端头从直凹槽的端口伸出，将银丝的两端截成等长后，再在直凹槽和螺旋形凹槽内涂一层银浆，在银丝的两个端头压有接线鼻7，在冷端的开有螺旋形凹槽的外壁上用不锈钢卡8紧固。其接线结构的制作过程为：将生产出的发热元件主体毛坯在经过晾干处理，对毛坯进行加工。先用锯条在毛坯上划上要加工的凹槽的轮廓线，然后用棉线绳沾上去离子水对要加工的轮廓进行软化处理，待去离子水完全完全渗入毛坯后，用钢丝从毛坯的顶端纵向抠出一个直凹槽，直凹槽的长度为25mm，宽1.5mm、深度0.5mm，从毛坯的顶端沿长度方向延伸2mm处，以直凹槽为起点，按螺旋状抠出一个螺旋形凹槽，螺旋形凹槽的螺距为2mm，螺旋形凹槽的深为0.5mm，宽为1.2mm。毛坯经烧结后，在螺旋形凹槽和直凹槽涂上银浆，银浆中的银含量为70%，涂银的厚度为0.2mm，烧银温度为800℃，要求涂得薄厚均匀、不能让银浆堆积在凹槽里。烧银后，将一根银丝一端预留在直凹槽端口外，另一端放入直凹槽内，再沿螺旋形凹槽缠绕，要求银丝与凹槽紧密配合。最后缠绕端的端头与事先预留好的银丝端头拧在一起，把银丝两端截成一样长后，再在直凹槽和螺旋形凹槽内涂上一层银浆，待再次烧银后在银丝的两个端头压上接线鼻，最后在冷端用不锈钢卡8覆盖螺旋形凹槽并紧固。