[实用新型]一种新型煤仓耐磨衬板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种衬板，更具体的说，特别涉及一种新型煤仓耐磨衬板。

背景技术

燃煤发电厂的煤仓是煤的主要存储地，现有的煤仓内壁一般采用的是普通碳钢板、PVC板、金刚砂衬板、耐磨陶瓷板等。但是普通碳钢板和PVC板材料的耐磨性较差、而金刚砂衬板和耐磨陶瓷板的耐磨性虽然好，但是其加工复杂、面积小，在使用一段时间后容易损坏、且寿命低。

磨损的类型包括粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损，而煤仓用衬板的磨损形式主要是磨粒磨损，其是由于表面微峰或外界硬质颗粒进入摩擦面进而使衬板损坏，一般的，可以通过提高表面硬度和降低表面粗糙度来提高衬板的耐磨性。

故而，专利号为200520031051.7的中国实用新型专利公开了一种煤仓耐磨衬板，其采用在钢板基材的表面增加瓷釉层，即提高表面硬度来和降低表面粗糙度提高耐磨性和延长使用寿命。但是，该方案存在的问题是：需要将瓷釉层附着在钢板基材的表面，其工艺较复杂，导致整个煤仓耐磨衬板的加工成本升高。因此，有必要设计一种新型的煤仓耐磨衬板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成本低、耐磨且使用寿命长的新型煤仓耐磨衬板。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种新型煤仓耐磨衬板，包括钢板基材，所述钢板基材的一表面设有波浪形的凸起，且该波浪形凸起外侧还附着有铝致密氧化层。

根据本实用新型的一优选实施例：所述铝致密氧化层的厚度为10~15mm。

根据本实用新型的一优选实施例：所述波浪形凸起的波峰与波谷的距离为5~8mm。

根据本实用新型的一优选实施例：所述钢板基材的另一表面还设有PVC塑料层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型仅在钢板基材的表面设有波浪形凸起，并设有铝致密氧化层，在降低了整个衬板的成本的同时提高了衬板的耐磨性，并且还延长了使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型的新型煤仓耐磨衬板的结构示意图。

附图标记说明：1、钢板基材，2、凸起，3、铝致密氧化层，4、PVC塑料层。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参阅图1所示，本实用新型提供一种新型煤仓耐磨衬板，包括钢板基材1，钢板基材1的一表面设有波浪形的凸起2，且该波浪形凸起2外侧还附着有铝致密氧化层3。

本实用新型的机理在于通过铝形成铝致密氧化层，即4Al+3O₂=2Al₂O₃，由于三氧化二铝具有很高的硬度，以及较低的表面粗糙度，这样铝致密氧化层在与外界煤接触时，表现出很强的耐磨性，即一方面从磨粒磨损的形成原理上解决了耐磨性的问题，另一方面，由于铝是常用的金属，且其附着工艺非常成熟，使该方案还具有成本低、方便使用的优点，再一方面波浪形凸起2可进一步提高铝致密氧化层3附着的效果，提高附着成型时的效率。

同时，由于铝致密氧化层3的厚度直接影响了硬度，本实用新型中设置铝致密氧化层3的厚度为10~15mm。

并且，为了提高较好的提高铝致密氧化层3附着的效果，设置波浪形凸起2的波峰与波谷的距离为5~8mm。

本实用新型还在钢板基材1的另一表面还设有PVC塑料层4，该PVC塑料层4可以防止钢板基材1由于接触到雾气等而产生锈蚀等影响钢板基材1的强度。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。