[实用新型]箱梁蒸养自动化温控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土养护及温控测温领域，尤其涉及箱梁蒸养自动化温控系统。 

背景技术

为保证箱梁混凝土强度达到设计的强度值，需要对刚浇筑完的箱梁进行蒸汽养护与温度控制，按照规范要求蒸养分为四个阶段：预热、升温、恒温、降温，对以上问题就需要配备相应的监控设备，但到目前为止，箱梁养护过程中温度的控制与采集主要由人工手动完成，此类方法不仅增大了劳动的强度，而且很难保证升温和降温阶段温度变化的速率以及恒温阶段温度的稳定，而且人工采集数据的效率很低并达不到预定的精度要求。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一套自动化的箱梁蒸养温控设备，该设备综合考虑现有方法的不足，提供一种自动化、智能化处理以上问题的箱梁蒸养温控系统，具有性能可靠、效率高的箱梁蒸养过程的自动化温控系统。 

为解决上述问题，本实用新型所述的箱梁蒸养自动化温控系统，其特征在于：它包括蒸养棚1、锅炉房11、蒸汽管道3、测温探头2、电磁阀4、电磁阀控制器5、主机6、信号发射器7、控制室8、计算机9、信号接收器10；蒸汽管道3从锅炉房11出来后首先通过电磁阀4然后再分流，电磁阀接入电磁阀控制器5后再接入主机6，测温探头2接入主机6，信号发射器7与主机6连接，计算机9设置在控制室8，信号接收器10与计算机9连接。 

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型设计合理、自动化、信息化程度高、数据采集准确快速、工作效率高，适应我国高速铁路发展的要求。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中：1—蒸养棚  2—测温探头  3—蒸汽管道  4—电磁阀   5—电磁阀控制器   6—主机   7—信号发射器  8—控制室  9—计算机  10—信号接收器   11—锅炉房。 

图2为控制室示意图。 

具体实施方式

如图所示，箱梁蒸养自动化温控系统，它包括蒸养棚1、锅炉房11、蒸汽管道3、测温探头2、电磁阀4、电磁阀控制器5、主机6、信号发射器7、控制室8、计算机9、信号接收器10；蒸汽管道3从锅炉房11出来后首先通过电磁阀4然后再分流，电磁阀接入电磁阀控制器5后再接入主机6，测温探头2接入主机6，信号发射器7与主机6连接，计算机9设置在控制室8，信号接收器10与计算机9连接。 

本实用新型的工作原理如下：本实用新型箱梁蒸养自动化温控系统在箱梁的养护中工作，先在箱梁的规定的部位布设测温探头2，并记下编号，该编号与控制该区域蒸养管道3的电磁阀4的编号要一一对应，然后将编号输入计算机9，并在计算机9中设置各参数，包括数据采集的频率，开启或关闭电磁阀4的温度上下限，温度升降的速率等，电子阀4的控制线与电磁阀控制器5连接，然后再由数据线将电磁阀控制器5与现场主机6连接，信号发射器7与主机6相连。在控制室8，信号接收器10与计算机9连接并打开相应的控制软件。蒸养开始后，蒸汽从锅炉房11通过蒸养管道3先通过电磁阀4然后进入相应的区域，测温探头2按设置好的频率采集数据并由数据线传输到主机6，主机6在通过信号发射器7发送信号，控制室8内的信号接收器10收到信号后输入计算机9，计算机9通过软件分析并处理数据，当温度数据超出设定的上下限时，计算机9就会自动发出信号，通过电磁阀控制器5打开或关闭采集该数据的测温探头2所在区域的蒸养管道3，这样通过反复的调整最终使得养护的四个阶段有效稳定的进行，提高了养护的效果和效率，进而使箱梁强度得到了有效的保障。