[实用新型]用于输送酸性介质的直缝复合钢管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于输送酸性介质的直缝复合钢管。

背景技术

由于酸性流体介质（如硝酸、硫酸、盐酸等）具有腐蚀性，对人、环境具有极大危险，因此，对于用于输送酸性流体介质的钢管的耐蚀性有很高的要求。由于酸性介质在低温环境下对钢管表面的腐蚀反应比室温时要缓慢得多，因此，为降低腐蚀性，钢管经常会处于低温的工作环境。

由此，用于输送酸性流体介质的钢管必须具有良好的耐腐蚀性，以及良好的低温韧性。

现有的此类钢管一般采用内加防腐层的普通钢管（如GB9711L415材质），或者采用纯不锈钢管（如GB/T423706Cr19Ni10材质）。

采用内加防腐层的钢管，由于其是在原钢管的基础上内加防腐层，因此，会存在内防腐层与原钢管贴合不良的现象，使用期间容易发生防腐层硬化开裂、脱离等情况，从而造成维护费用高、使用寿命短，也容易造成泄漏事故。采用纯不锈钢管，成本太高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的用于输送酸性流体介质的钢管的内防腐层容易开裂、脱落以及钢管制造成本高的缺陷，提供一种用于输送酸性介质的直缝复合钢管。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种用于输送酸性介质的直缝复合钢管，其包括一钢管本体，所述钢管本体包括一内壁层和一外壁层，所述钢管本体上设有一贯穿所述钢管本体并沿所述钢管本体纵向延伸的焊缝，其特点在于，所述内壁层和所述外壁层一体成型，所述内壁层的材料为镍基合金，所述外壁层的材料为管线钢。

较佳地，所述内壁层的材料为LC2242镍基合金，所述外壁层的材料为X60管线钢。

较佳地，所述内壁层的厚度为2.5mm～3.5mm，所述外壁层的厚度为7.5mm～20.5mm。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的钢管，其内壁层表面为镍基合金，耐蚀性好，低温韧性好，外壁层为管线钢，低温韧性好。由于内壁层和外壁层采用一体成型，即钢管的管壁为复合钢板，则不存在内壁层和外壁层贴合不良的情况，不会发生内壁层硬化开裂、脱离等现象，从而降低了维护费用，提高了使用寿命。本实用新型钢管使用寿命可达50年以上。和纯不锈钢管相比，本实用新型钢管的制造成本大大降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1所示，一种用于输送酸性介质的直缝复合钢管，其包括一钢管本体，所述钢管本体包括内壁层2和外壁层1，所述钢管本体上设有一贯穿所述钢管本体并沿所述钢管本体纵向延伸的焊缝，所述内壁层和所述外壁层一体成型，所述内壁层的材料为镍基合金，所述外壁层的材料为管线钢。

本实用新型的钢管，其内壁层表面为镍基合金，耐蚀性好，低温韧性好，外壁层为管线钢，低温韧性好。由于内壁层和外壁层采用一体成型，即钢管的管壁为复合钢板，则不存在内壁层和外壁层贴合不良的情况，不会发生内壁层硬化开裂、脱离等现象，从而降低了维护费用、提高了使用寿命。本实用新型钢管使用寿命可达50年以上。和纯不锈钢管相比，本实用新型钢管的制造成本大大降低。

所述内壁层的材料可以采用LC2242镍基合金，所述外壁层的材料可以采用X60管线钢，即钢管的管壁，采用X60管线钢和LC2242镍基合金一体成型的复合钢板。该复合钢板可以通过热轧工艺把镍基合金钢板和管线钢板轧制而成，还可以通过爆炸复合、水压复合等。将该复合钢板通过铣边、板边预弯、弯曲成型，加工成钢管状。然后通过焊接将复合钢板连接。如图1所示，焊接结构包括预焊缝3、外焊缝4和内焊缝5。为定位合缝，需进行预焊，从而形成预焊缝3。其焊接方法可采用GMAW（熔化极气体保护焊），焊丝可以采用H08C焊丝（上海宝宣焊接材料）。在预焊缝的基础上进行外部焊接和内部焊接，形成外焊缝4和内焊缝5。外焊缝的焊接方法可采用SAW（埋弧焊），焊丝可以采用H08C焊丝（上海宝宣焊接材料）。内焊缝的焊接方法可采用GMAW（熔化极气体保护焊），焊丝可以采用ERNiCrFe-3镍基焊丝。焊接完成后，预焊缝完全被埋弧焊缝熔合。通过焊缝检验后，再经消除应力、定径、矫直，水压试验、外观终检等工艺工序制造成钢管。

所述内壁层的厚度可以采用2.5mm～3.5mm，所述外壁层的厚度可以采用7.5mm～20.5mm。这样的管壁厚度，既可以满足耐腐蚀的要求，又能满足因输送介质而带来的对管壁的强度要求。按同样的使用年限进行设计，本实用新型钢管的管壁厚度与现有钢管的管壁厚度相比，可大大减少。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。