[实用新型]加工角钢斜头的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种角钢，具体说涉及一种加工角钢斜头的夹具。

背景技术

标准支腿是带式输送机中常见的产品之一，数量较大，而标准支腿中常用到斜撑，斜撑一般采用角钢加工斜头制成。目前，角钢加工斜头的方法主要是采用手工划线，然后再气割的工艺方法。由于手工操作常常会出现长度尺寸及角度尺寸与图纸误差较大的现象，导致组焊后达不到图纸要求，效率低下且影响安装使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工角钢斜头的夹具，该夹具可以保证角钢斜头的切割质量，且工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括对合在一起的第一夹块与第二夹块，所述的第一夹块与第二夹块相对合的面分别为第一夹持面与第二夹持面，所述的第一夹块与第二夹块还分别设有与锯条相配合用来切割角钢斜头的第一切割面与第二切割面，所述的第一切割面与第二切割面处于同一平面内，且第二夹持面与第二切割面之间的夹角与角钢待切割斜头夹角相吻合。

本实用新型的第一夹块和第二夹块的底面分别设有与锯床槽口相配合的凸块。

本实用新型的第二夹块的第二夹持面向内侧设有截面呈方形的凹槽，所述角钢的一边位于凹槽内，所述角钢的另一边位于第一夹持面与第二夹持面之间，所述的第二夹块的顶面还设有固定凹槽内的角钢的紧定螺钉。

本实用新型的紧定螺钉上设有便于拧紧的把手。

本实用新型的第二夹持面与第二切割面之间的夹角为135度。

本实用新型的凹槽的槽口处设有倒角。

由上述技术方案可知，本实用新型通过第一、第二夹块的夹持面将角钢夹持，锯条沿第一、第二夹块的切割面进行切割，免除了原有的手工划线工序，同时长度尺寸与角度尺寸准确，保证了产品质量，减轻了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构分解图；

图2是本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示的一种加工角钢斜头的夹具，包括对合在一起的第一夹块1与第二夹块2，第一夹块1与第二夹块2相对合的面分别为第一夹持面11与第二夹持面21，第一夹块1与第二夹块2还分别设有与锯条相配合用来切割角钢斜头的第一切割面12与第二切割面22，第一切割面12与第二切割面22处于同一平面内，且第二夹持面21与第二切割面22之间的夹角与角钢待切割斜头夹角相吻合。

进一步的，第一夹块1和第二夹块2的底面分别设有与锯床槽口相配合的凸块3。凸块可以将第一夹块与第二夹块定位在锯床上。

进一步的，第二夹块2的第二夹持面21向内侧设有截面呈方形的凹槽23，角钢的一边位于凹槽23内，角钢的另一边位于第一夹持面11与第二夹持面21之间，第二夹块2的顶面还设有固定凹槽内的角钢的紧定螺钉4。设置凹槽23可以一次性装夹2件角钢同时切割，提高了生产效率。

进一步的，紧定螺钉4上设有便于拧紧的把手41。

进一步的，第二夹持面21与第二切割面22之间的夹角为135度，也就是第一夹持面11与第一切割面12之间的夹角为45度。

进一步的，凹槽23的槽口处设有倒角。

具体工作过程如下：

将2件角钢5插入第二夹块的凹槽中，调整位置后用紧定螺钉固定，再将第一夹块与第二夹块下部的凸块插入锯床中间的槽口内，再通过锯床上的两个挡块将第一、第二夹块夹紧固定，这时通过锯床上的锯条6锯切角钢，形成角钢斜头。

本实用新型的有益效果在于：1）采用夹具定位，免去了原先的手工划线的工序；2）改原先的手工气割为锯床加工，保证了长度尺寸及角度尺寸的准确；3）可以一次装夹2件角钢，提高了生产效率，减轻了劳动强度。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。