[实用新型]冲锻及折弯模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具结构，尤指一种能在一次性的加工程序中完成冲锻成型与冲压弯折的模具结构。 

背景技术

冲压是一种传统常见的金属加工方法，其是以重击金属加工组件，使金属加工组件以裁切、折弯或塑造完成所制定的形状与尺寸。而冲压加工再大量生产中则有制作成本低廉、加工时间短、节省加工步骤与时间并能有效掌握金属加工组件的精度与质量，更可以减少不必要的材料浪费。 

请参阅图1所示，现有冲压模具1是由一第一模座10、一第二模座11以及一定位模12所构成。所述第一模座10于一表面向外延伸形成两冲压组件101，而所述定位模12位于所述第一模座10与第二模座11之间，并与所述第二模座11之间共同形成一的容置空间13。 

所述现有冲压模具1于具体应用时，会先选定一金属加工组件14，并放置在所述容置空间13，用使所述第二模座11与定位模12相互夹固所述金属加工组件14，而所述被加工组件14两端会外凸于所述定位模12并形成两待加工区域141。当所述第一模座10向下移动，而所述冲压组件101沿着所述定位模12的外侧持续接近所述被加工组件14的待加工区域141，当所述冲压组件101抵触到所述被加工组件14的欲加工区域，会因所述被加工组件14的欲加工区域承受不住所述冲压组件101向下的冲压力量，而使所述被加工组件14两端向下折弯，如此，能达成快速生产的目的。 

然而，所述现有冲压模具1仅能进行单一的加工流程，若需要进行额外的加工步骤，则要花费许多制作时间来进行相关程序，因而造成生产者在制造流程上的不方便，进而增加制作成本与制作时间。 

有鉴于此，现有冲压模具在生产制作上仍有不足之处，实有改良创新现有冲压模具的必要，凭借一次性的加工程序完成折弯成型与冲锻成型，能有效减 少制作成本与时间，并提高生产效率。 

发明内容

本实用新型的主要目的在于只需要在一道加工程序中，就能达到冲压折弯与冲锻成型的加工步骤，以降低制作时间与制作成本，并有效提升生产效率。 

为达所述目的，本实用新型冲锻及折弯模具结构，用于对一金属加工组件进行冲压，包含：一移动模座，具有一第一冲头；一固定模座，具有一第二冲头，并可选择性地配合所述移动模座进行开模或合模动作，所述第二冲头与第一冲头于合模状态下，将形成相互连通的一压抵空间、至少一折弯空间以及至少一冲锻空间；一定位结构，设于所述移动模座与固定模座之间；以及一加热结构，针对所述移动模座与固定模座进行加热。 

其中，所述金属加工组件设置于所述固定模座上方，且外侧长度局部外凸于所述固定模座，当所述移动模座向下移动压抵，所述金属加工组件的外侧部分将受所述移动模座冲击，于所述折弯空间中形变成一折弯部，而所述金属加工组件的中央部分将受所述移动模座压缩与推挤，于所述压抵空间中形成一压抵部，另所述金属加工组件受到所述移动模座压缩与冲击，于所述冲锻空间中形成一与所述压抵部相邻的冲锻部。 

于一较佳实施例中，所述第一冲头设为一往所述移动模座内部凹陷的凹槽，而所述固定模座进一步包含一装设于所述固定模座上方的模仁座，而所述模仁座中央具有一凸块并形成所述第二冲头，又所述凹槽与凸块之间具有所述折弯空间与冲锻空间。 

此外，所述移动模座具有至少一第一通孔，而所述固定模座具有至少一对应于所述第一通孔的定位部，而所述定位部穿设于所述第一通孔形成所述定位结构。其中，所述固定模座具有至少一对应于所述第一通孔的第二通孔，由一定位件穿设所述第二通孔并外凸形成所述定位部。 

再者，所述加热结构具有一第一加热件与第二加热件，所述第一加热件装设于所述移动模座的外周侧，而所述第二加热件装设于所述固定模座的外周侧。 

本实用新型特点在于移动模座往固定模座移动，使第一冲头抵触金属加工组件的中央部分与外侧部分，使金属加工对象于折弯空间完成冲压折弯并同时在冲锻空间完成冲锻成型，如此，能在一道加工程序中完成冲压折弯与冲锻成型，有降低制作时间与制作成本，并提高生产效率。 

附图说明

图1是现有冲压模具的剖视图； 

图2是本实用新型冲锻及折弯模具结构的剖视图； 

图3是第2图的剖视分解图； 

图4～6是本实用新型具体实施应用的示意图。