[实用新型]一种食品添加剂制造用加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热风炉，尤其涉及一种食品添加剂制造用加热装置。

背景技术

食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的化合物质或者天然物质。其在制造过程中，均需要通过流化床、喷雾塔等干燥设备进行干燥，干燥设备通过热风炉进行热风的提供。目前的热风炉在进行热能利用时，加热后的烟气仅仅通过一次换热即排出，这种过程显然存在大量浪费能源的缺点，现有的热风炉热烟加热完空气之后直接通过烟筒排入大气，排出的烟带走了大量的热量，浪费了大量的能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种能够充分利用热烟，节约能源的热风炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用提供一种食品添加剂制造用加热装置，包括燃烧器，换热器、烟气处理系统和送风装置；

所述燃烧器一侧连接第一送风机；

所述换热器设置有高温烟气入口、高温烟气出口、冷空气入口和热空气出口；高温烟气入口和高温烟气出口设置于换热器两端，高温烟气入口连接燃烧器，高温烟气出口连接烟气处理系统；热空气出口设置于换热器靠近燃烧器的一端下侧，冷空气入口设置于换热器另一端下侧，冷空气入口连接送风装置；

所述烟气处理系统包括烟气处理装置、回风机、排风管道和回风管道，烟气处理系统的烟气处理装置通过排风管道与换热器连接，排风管道和高温烟气入口之间设置一回风机，排风管道和回风机、回风机和高温烟气入口均通过回风管道连接；

所述送风装置包括第二送风机和送风管道，第二送风机与冷空气进口通过送风管道连接。

进一步的，所述换热器内部还设置若干换热管。

进一步的，所述换热器内的换热管为多排。

进一步的，所述换热器内部还设置有若干挡板，挡板与冷空气入口、热空气出口一起形成一“S”形空气通道。

进一步的，所述冷空气入口处设置空气过滤器。

本实用新型的有益效果：本实用新型将高温烟气的热量传给被加热的冷空气，从热风出口出来的经过热交换的烟气仍然具有170-180℃的温度，利用回风机将带有余热的烟气充分利用，大大提高了加热效率，节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作详细说明。

图1为本实用新型的一种实施方式的食品添加剂制造用加热装置。

如图1所示，本实用新型的食品添加剂制造用加热装置，包括燃烧器1，换热器2、烟气处理系统3和送风装置4。

燃烧器1一侧连接第一送风机5，换热器2设置有高温烟气入口21、高温烟气出口22、热空气出口23和冷空气入口24；高温烟气入口21和高温烟气出口22设置于换热器2两端，高温烟气入口21连接燃烧器1，高温烟气出口22连接烟气处理系统3；热空气出口23设置于换热器2靠近燃烧器1的一端下侧，冷空气入口24设置于换热器2另一端下侧，冷空气入口24连接送风装置4；冷空气入口24出设置有空气过滤器6，换热器1内部设置有3块挡板25，形成一个S形空气通道26，换热器1内部还设置多排换热管27；烟气处理系统3包括烟气处理装置31、回风机32、排风管道33和回风管道34，烟气处理装置31通过排风管道33与换热器2的烟气出口22连接，排风管道33和高温烟气入口21之间设置回风机32，排风管道33和回风机32、回风机32和高温烟气入口21均通过回风管道34连接；送风装置4包括第二送风机41和送风管道42，第二送风机41与冷空气进口24通过送风管道42连接。

工作原理：燃烧器1产生后的高温烟气通入换热器2内，冷空气经过冷空气入口24进入换热器2内从空气通道26流过，进行热交换，得到的热空气从热空气出口23排出，进入换热器2内的高温烟气从换热器2的烟气出口22排出，此时的烟气仍然具有170～180度的温度，利用回风机和回风管道将其输送到高温空气入口处，进行再利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。