[实用新型]电梯式提升装置

说明书

技术领域：

本实用新型主要涉及制药、食品、化工等领域的物料提升输送。具体涉及一种电梯式提升机。 

背景技术：

目前，制药、食品、化工等领域的物料提升输送流水线中的物料提升输送，常选用“Z”形爬坡机，或垂直振动提升机，这些设备存在问题是对于厂房区域受限制或洁净区内是无法实现的，因“Z”形爬坡机需要面积较大，垂直振动提升机一般振动电机的噪音很大，需要增加消音的设施，但不能消音太多，否则无法实现提升高度要求。为了满足有限空间物料的垂直提升和洁净区使用条件，新设计了一种新型的电梯式提升机，其送料由气缸送料机构实现自动上料。 

发明内容：

本实用新型的目的在于避免现有技术缺陷而提出一种电梯式提升装置。本实用新型结构简单，实现了物料的就地提升，其送料快速，传动平稳，且噪音小。 

本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现：一种电梯式提升装置，包括电机，电机通过链轮带动传动链条，传动链条上设有送料链板，其主要特点在于机架设于底座上，链轮固连在机架上，链轮与传动链条配合， 在机架上方设有推料气缸，推动上链板上放置的物料；在机架下方，与送料链板相向处设有模具成型结构，炼药复合机设于底座上，炼药复合机的出料端与模具成型结构的进料口相连接。 

所述的电梯式提升装置，所述的模具成型结构在安装架上设有模架，模架设有上成型出口腔、成型腔、下成型出口腔，在上成型出口腔上设有推出气缸B,在下成型出口腔上设有推出气缸A；在模架上还设有进料口；模具由气缸驱动，气缸固连在安装架上；模具设有上、下两个型腔，并分别设有上型腔进料口与下型腔进料口，模具插入模架，与模架的成型腔成型，在气缸的驱动下在模架内上下动作交替成型。 

所述的炼药复合机为双桨炼药复合机。 

本实用新型的有益效果是：改变了传统的提升机长而高的样式，有效地节约了安装空间，可多种方式任意安装，功能多而实用，结构美观新颖。 

附图说明：

图1是本实用新型的结构原理示意图； 

图2是本实用新型所述模具成型结构的原理示意图。 

图中：1.双桨混合炼药复合机，2.模具成型结构，3.送料链板，4.传动链条，5.机架，6.电机，7.链轮，8.推料气缸，9.推料板，10.底座，11.物料12.安装架，13.模架，14.模具，15.气缸，16.进料口，17.推出气缸A，18.推出气缸B。 

具体实施方式：

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述： 

实施例1，见图1，一种电梯式提升装置，包括电机6，电机6通过链轮 7带动传动链条4，传动链条4上设有送料链板3，其主要特点在于机架5设于底座10上，链轮7固连在机架5上，链轮7与传动链条4配合，在机架5上方设有推料气缸8，推动上链板3-1上放置的物料11；在机架5下方，与送料链板3相向处设有模具成型结构2，炼药复合机1设于底座10上，炼药复合机1的出料端1-1与模具成型结构2的进料口16相连接。 

双桨混合炼药复合机1挤出的条状药物进入提升机的模具成型结构2中后以块状送上电梯式提升机的送料链板3上。各送料链板等距固定在传动链条4上，传动链条4通过固定在机架5上的电机6驱动链轮7进行传动。物料11提升到所设高度后由同样固定在机架上的推料气缸8推动推料板9将物料11从链板上推入下序的输送带上。 

实施例2，见图2，一种电梯式提升装置，所述的模具成型结构2在安装架12上设有模架13，模架13设有上成型出口腔13-1、成型腔13-2、下成型出口腔13-3，在上成型出口腔13-1上设有推出气缸B18,在下成型出口腔13-3上设有推出气缸A17；在模架13上还设有进料口16；模具14由气缸15驱动，气缸15固连在安装架12上；模具14设有上、下两个型腔，并分别设有上型腔进料口14-1与下型腔进料口14-2，模具14插入模架13，与模架13的成型腔13-2成型，在气缸15的驱动下在模架内上下动作交替成型。