[实用新型]一种扫路车脉冲除尘清理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程车辆的清理系统，特别是一种扫路车脉冲除尘清理系统。

背景技术

随着社会环境保护意识的提升以及对环境质量要求的不断提高，环卫产品不断向着全面化专业化智能化的方向发展。

扫路车在工作过程中具有收集和吸收垃圾的双重功能，通常情况下其工作工况环境差，需定时进行清理养护以保证其正常使用。扫路车的脉冲除尘系统能够有效滤清空气进而消除扬尘，脉冲除尘器在工作一定时间段后由于除尘滤芯堵塞而致使除尘效果不佳，除尘系统不能定时清理除尘滤芯上粘附的灰尘。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种扫路车脉冲除尘清理系统，对除尘滤芯进行清理，解决脉冲除尘器在工作一定时间段后由于除尘滤芯堵塞而致使除尘效果不佳的问题。

本实用新型的工作过程是这样的：该系统包括空气压缩机、空气过滤组合、卸荷阀、气包、电磁气阀、脉冲除尘器和电气控制箱，脉冲除尘箱，除尘滤芯；电气控制箱安装在驾驶室内，空气压缩机、空气过滤组合、气包、卸荷阀安装在专设的安装座上，各功能部件之间用专用气管连接；发动机通过皮带与空气压缩机连接，空气压缩机的输出端通过空气过滤组合和卸荷阀与气包相连，气包与脉冲除尘器连接，在气包与脉冲除尘器之间安装控制气路通断的电磁气阀，电磁气阀和除尘滤芯安装在脉冲除尘箱内，脉冲除尘箱固定在车架上。

有益效果，由于采用了上述方案：扫路车上增加了气路系统，在脉冲除尘器使用一定时间后需要进行清理时，可运用该清理系统对脉冲除尘进行清理，从而保证扫路车能够持续高效正常工作，提高了扫路车的可靠性和稳定性。在气包与脉冲除尘器之间安装控制气路通断的电磁气阀的通断采用电气控制，通过电气控制箱内的控制器实现控制电磁气阀的通断。空气压缩机与风机之间采用皮带传动，利用从风机获得的动力将空气压缩到气包中，使气包内的空气不断增加，压力逐渐升高，空气在被压缩进气包的过程中，经过空气过滤组合进行过滤除杂和干燥，当气包内空气的压力达到卸荷阀的设定压力时，压力反馈至卸荷阀，启动卸荷阀的卸荷功能，气包内的空气压力便不再升高，保持在卸荷阀设定的恒定压力值（卸荷阀的设定压力可调）。当需要对脉冲除尘进行清理时，通过电气系统控制气包与脉冲除尘之间电磁气阀的通断，使高压空气频率性高速进入脉冲除尘器，反吹除尘滤芯，将粘附在除尘滤芯上的灰尘吹离除尘滤芯，达到清理脉冲除尘器目的。

优点：能够快捷的对脉冲除尘进行清理，操作简便，整个过程通过电气控制箱便可实现，与人工清理相比，避免了人工清理费时费力等缺点，节约了时间，也改善了操作人员的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1、空气压缩机；2、空气过滤组合；3、卸荷阀；4、气包；5、电磁气阀；6、脉冲除尘器；7、电气控制箱；8脉冲除尘箱；9、除尘滤芯。

具体实施方案

实施例1：该系统包括空气压缩机1、空气过滤组合2、卸荷阀3、气包4、电磁气阀5、脉冲除尘器6和电气控制箱7，脉冲除尘箱8，除尘滤芯9；电气控制箱7安装在驾驶室内，空气压缩机、空气过滤组合、气包、卸荷阀安装在专设的安装座上，各功能部件之间用专用气管连接；发动机通过皮带与空气压缩机1连接，空气压缩机1的输出端通过空气过滤组合2和卸荷阀3与气包4相连，气包4与脉冲除尘器6连接，在气包4与脉冲除尘器6之间安装控制气路通断的电磁气阀5，电磁气阀5和除尘滤芯9安装在脉冲除尘箱8内，脉冲除尘箱8固定在车架上。

空气压缩机1将空气压缩至气包4形成一定压力的气体，空气过滤组合2在压缩空气过程中对空气进行除杂和干燥等处理，电磁气阀5控制气包4与脉冲除尘器6之间气流的通断，电气控制箱7控制电磁气阀5的通断。

空气压缩机与风机之间采用皮带传动，利用从风机获得的动力，空气压缩机将空气压缩到气包中，使气包内的空气不断增加，压力逐渐升高，空气在被压缩进气包的过程中，经过空气过滤组合，通过空气过滤组合的进行过滤除杂和干燥，当气包内空气的压力达到卸荷阀的设定压力时，压力反馈至卸荷阀，启动卸荷阀的卸荷功能，气包内的空气压力便不在升高，保持在卸荷阀设定的恒定压力值（卸荷阀的设定压力可调）。当需要对脉冲除尘进行清理时，通过电气系统控制气包与脉冲除尘之间电磁气阀的通断，使高压空气频率性高速进入脉冲除尘器，反吹除尘滤芯，将粘附在除尘滤芯上的灰尘吹离除尘滤芯，达到清理脉冲除尘器以确保除尘效果优良的目的。